Обезвоженное масло
Cтраница 4
После загрузки каждой порции пасты пиролюзита происходит обильное 1выделение пены, которую следует сбивать ручной мешалкой. Если сплав начинает выливаться из котла, необходимо прибавить холодного обезвоженного масла. Нагрев и перемешивание производят до получения прозрачной капли на стекле. [46]
Свинцово марганцевый линолеат-смесь линолеатов свинца и марганца. Получается следующим образом: в котел загружают 160 кг льняного масла, нагревают до 260, пускают мешалку и постепенно вводят 15 кг пиролюзита в виде пасты с маслом ( на 1 кг пиролюзита 0 3 кг масла); после загрузки каждой порции пасты пиролюзита происходит обильное выделение пены, которую следует сбивать ручной мешалкой. Если сплав начинает выливаться из котла, то необходимо прибавить холодного обезвоженного масла. Нагрев и перемешивание производят до получения прозрачной капли на стекле. Затем температуру снижают до 230 - 235 и отдельными порциями загружают 27 кг глета, смешанного с маслом ( на 1 часть глета 1 часть масла), и выдерживают до получения прозрачной капли на стекле. Мешалка должна все время работать, чтобы глет не осел на дно котла. [47]
Снижение сопротивления изоляции происходит при насыщении масла влагой из воздуха в период сборки и монтажа сосудов. Следовательно, вполне достаточной мерой обеспечения надежной изоляции тен-зорезисторов служит применение обезвоженных масел и их очистка от воды при длительной эксплуатации на воздухе. Обезвоживание трансформаторного масла производится нагревом его до температуры 100 - 120 С или путем очистки масла от воды в центрифуге. [48]
 |
Технологическая схема автоматизированной установки регенерации масел серной кислотой. [49] |
Конструкции испарителя состоит в том, что качество масла во время включения и выключения установки не ухудшается. Ус - тановка позволяет обрабатывать отработанные масла с содержанием загрязнений до 20 % вес. Узел обезвоживания позволяет перерабатывать масла с содержанием воды более 40 %; содержание воды в обезвоженном масле снижается до 0 1 % вес. [50]
На воздухе Li, Na, К тускнеют, окисляются, образуя рыхлые продукты, а цезий и рубидий воспламеняются. Поэтому в лаборатории их хранят в атмосфере инертного газа или в сухом керосине, или в обезвоженном масле. Литий легок и в керосине всплывает, поэтому применяют парафин. В значительных количествах Li, Na, К хранят в герметичной железной таре, Rb и Cs в запаянных стеклянных ампулах. [51]
Пример; ОМ ( главным образом, моторные) после отстоя грубых механических примесей смешиваются с 20 % воды, содержащей 0.5 % оксиэтилированного нонилфенола с ГЛБ. Полученная после перемешивания смесь отстаивается при температуре 50 С. Смесь разделяется на нижний слой - эмульсию масляных загрязнений в воде, и верхний слой, содержащий очищенное и обезвоженное масло. [52]
Подобные правила ничем не отличаются от описанных применительно к литию ( гл. Рубидий и цезий сохраняют в ампулах из стекла пи-реке в атмосфере аргона или в стальных баках под слоем обезвоженного масла ( вазелинового, парафинового) или нормального декана. [53]
Отработанное трансформаторное масло из отстойника ( на рис. 60 не показан) сырьевым насосом подается в дополнительную емкость, откуда окальчатым насосом направляется в электропечь. Здесь обводненное масло нагревается до ПО-115 С, а необводненное - до 70 С. Из электропечи масло поступает в испаритель, где отделяются водяные пары. Обезвоженное масло по тарелкам испарителя стекает в мешалку, а водяные пары отсасываются вакуум-насосом через змеевик водяного холодильника-конденсатора в сборник воды. [54]
Перед определением прибор устанавливают в помещении, где отсутствует резкое движение воздуха. Снимают с прибора термометр, крышку с мешалкой и вынимают тигель. Эти части, соприкасающиеся с маслом, тщательно промывают бензином и сушат. Испытуемое обезвоженное масло наливают в тигель до метки, устанавливают тигель на место и закрывают крышкой. В крышке укрепляют термометр, проверяют, работает ли мешалка, пружинный рычаг и зажигают фитиль зажигательного устройства. Перед началом испытания записывают барометрическое давление. [56]
После загрузки в котел масла № 405 включают электронагрев и со скоростью 30 - 40 С в час нагревают масло до температуры 105 - 110 С с тем, чтобы из него испарилась влага. При этом может наблюдаться интенсивное пенообразование, которое в случае надобности может быть уменьшено с помощью ручной мешалки или в крайнем случае выключением электронагрева. С уменьшением ценообразования снова включают злектронагрев котла и температуру масла повышают до полного исчезновения пены. После прекращения пенообразования в обезвоженное масло через люк варочного котла частями вводят резинат марганца № 433, причем массу тщательно перемешивают до полного растворения резината. [57]
Страницы: 1 2 3 4