Получаемое масло
Cтраница 1
Получаемое масло после первого и второго холодного прессования идет как пищевой материал ( на приготовление маргарина), масло после третьего прессования ( горячего) употребляется лишь для технич. Цвет масла варьирует от светложелтого до буро-красного. [1]
Получаемое масло имеет щелочную реакцию водной вытяжки. Достаточно промыть такое масло водой, как реакция становится нейтральной. Такое масло после регенерации может быть использовано по прямому назначению. [2]
Получаемое масло после первого и второго холодного прессования идет как пищевой материал ( на приготовление маргарина), масло после третьего прессования ( горячего) употребляется лишь для технич. Цвет масла варьирует от светложелтого до буро-красного. [3]
Свойства получаемых масел сильно зависят от строения диолефинов и их соотношения в реакционной среде с алкиларомати-кой. Присутствие 1 4-диенов увеличивает индекс вязкости масла. [4]
Качество получаемых масел зависит даже от незначительных количеств нежировых примесей, красящих и белковых веществ. [5]
Достижение высоких показателей качества получаемых масел из различных типов сырья обусловлено протеканием в ходе процесса реакций гидрирования а гидродициклизации ароматических углеводородов, гидрогенолиэа азот -, кислород - и серусодэржвщих углеводородов, в результате которых удаляются нежелательные компоненты и возрастает содержание парафино-нафтеновых углеводородов в базовом масле. [6]
В зависимости от содержания хлора вязкость получаемых масел изменяется весьма широко. Когазин II, содержащий 40 % хлора, с успехом применяют в кожевенной промышленности. Его получают, пропуская хлор в когазин II при 95 - 100 в освинцованном реакторе. После прекращения выделения хлористого водорода ( реакция завершается, когда продукт реакции имеет плотность 1 075 при 60) продукт перемешивают с кальцинированной содой и в заключение обрабатывают сульфатом натрия. Стабилизируют хлорид добавкой 0 4 % фен-оксипропеноксида. Такие масла легко эмульгируются и применяются в текстильной промышленности как замасливающее средство. [7]
Температура фильтрования зависит от требуемой температуры застывания получаемого масла и свойств растворителя, а именно его растворяющей способности и избирательности, определяющих ТЭД. [8]
 |
Качество масел после очистки. [9] |
Опыты эти подтвердили, что на качество получаемого масла оказывают влияние присутствующие в исходном сырье ароматические соединения, которые при полимеризации в значительной мере переходят в полимеры и остаточное масло. [10]
 |
S Влияние примесей на полимеризацию этилена. [11] |
Было проведено тщательное изучение влияния примесей на качество получаемых масел. Примесь азота, метана и этана к этилену допускается не более 5 % объемн. Исключительно вредными считаются даже незначительные примеси окислов углерода, молекулярного кислорода, кислородсодержащих соединений и сероводорода. Несколько менее вредными считаются примеси моноолефинов, диолефинов, ацетиленов, азотистых соединений и воды. [12]
 |
Схема регенерации масел из гидравлических систем. [13] |
Скорость прохождения масла через фильтр зависит от качества получаемого масла, контролируемого при помощи проб, периодически отбираемых после фильтра. [14]
На различных нефтеперерабатывающих заводах в зависимости от ассортимента получаемых масел и состава исходной нефти соотношения в выработке отдельных сортов парафинов могут изменяться в широких пределах. [15]
Страницы: 1 2 3 4