Cтраница 4
В качественном отношении вольтоловые масла из низкомолекулярных дестиллатов смол нисколько не уступают маслам, полученным методом гидрогенизации пека и тяжелых дестиллатов тех же видов смол, причем качество получаемых масел тем выше, чем больше содержание алифатических углеводородов в исходной смоле: так, например, в отношении окис-ляемости масла из сырья, характеризующегося более высоким содержанием алифатических углеводородов ( например, керосина, смолы Нарына), оказались в 2 - 2 5 раза более стойкими, чем масла, полученные из более богатого гидроароматическими углеводородами керосина челябинской смолы. [46]
Первоначальное заполнение адсорберов маслом проводится по возможности равномерно, под небольшим давлением ( 0 1 - 0 3 кГ / см2) - В дальнейшем скорость и, следовательно, производительность установки выбирается в зависимости от качества получаемого масла. [47]
Применение процесса гидроочистки при производстве трансформаторного масла повышает. Получаемое масло содержит небольшое количество серы и обладает высокой стабильностью к окислению без добавления антиокислительных присадок. Условия процесса: давление 40 - 45 ат, температура 400 - 425 С, объемная скорость 0 5 - 1 0 г1, катализатор алюмокобальтомолиб-деновый. По схеме производства трансформаторного масла с применением гидроочистки исходный дистиллят, выкипающий в пределах 300 - 400 С, подвергается гидрированию; из полученного гидрогенизата отгоняются образующиеся в процессе легкие фракции, концентрат депарафинизируется и полученное масло доочищается отбеливающей глиной. [48]
Высокомасличное сырье чаще всего перерабатывают комбинированным методом: сначала на прессах отжимают большую часть масла, 65 - 80 %, а затем измельченный форпрессовый жмых экстрагируют. Качество получаемого масла зависит в основном от качества перерабатываемого сырья и температурных условий ведения процесса. Форпрессовое масло, получаемое при более низких темп - pax, является лучшим по качеству. Экстракционное масло применяется в пищу только после специальной очистки. Сырые масла, полученные тем или иным методом, содержат нек-рые количества примесей, подлежащих удалению. [49]
Высокомасличное сырье чаще всего перерабатывают комбинированным методом: сначала на прессах отжимают большую часть масла, G5 - 80 %, а затем измельченный форпрессовый жмых экстрагируют. Качество получаемого масла зависит в основном от качества перерабатываемого сырья н температурных условии ведения процесса. Форпрессовое масло, получаемое при более низких темп - pax, является лучшим по качеству. Экстракционное масло применяется в пищу только после специальной очистки. Сырые масла, полученные тем или иным методом, содержат нек-рые количества примесей, подлежащих удалению. [50]
В процессе гидрокрекинга практически полностью гидрируются гетероциклические соединения и непредельные углеводороды. Это повышает стабильность получаемых масел. [51]
Соотношение компонентов определяют сортом получаемого масла и исходной вязкостью компонентов. [52]
Процесс идет при температуре 35 - 40 С и давлении 0 1 МПа. Увеличение рабочего слоя адсорбента улучшает качество получаемого масла. [53]
Для осуществления реакций раскрытия ароматического и нафтенового колец и изомеризации твердых парафинов требуются довольно жесткие условия процесса, что неизбежно приводит к образованию более низкокипящих продуктов. Увеличение глубины разложения сырья сопровождается улучшением качества получаемых масел: существенно повышаются их индекс вязкости ( до 115 - 125) и термоокислительная стабильность. В маслах увеличивается содержание изопарафиновых углеводородов и снижается концентрация полициклических ароматических углеводородов. [54]