Cтраница 2
Легкое масло передается в цех ректификации для совместной переработки с сырым бензолом; фенольная фракция подвергается обработке щелочью и кислотой для извлечения фенолов и пиридиновых оснований, а затем ректификации для получения нейтрального фенольного масла и концентрированной нафталиновой фракции, из которой ьыделяют нафталин. [16]
При фракционировании каменноугольной смолы получают следующие вещества: фракция, кипящая до 180 С, - легкое масло, состоящее в основном из бензола и его гомологов ( плотность 0 91 - 0 98); при 180 - 210 С выделяется фенольное масло ( плотность 1 026 - 1 030) - это фенолы и органические основания; нафталиновая фракция выделяется при 210 - 230 С; при 230 - 270 С получается тяжелое масло ( пл. Антраценовое масло выделяется при 270 - 400 С, состоит из антрацена, карбазола, фенантрена. После отгона указанных фракций остается твердый остаток - каменноугольный пек. [17]
Метод состоит из следующих технологических процессов: механического осветления сточных вод в отстойниках при 8-часовом времени отстоя; охлаждения и фильтрации сточных вод через закрытые песчаные фильтры; подкисления фильтрата соляной кислотой; обработки сточных вод в ионообменниках с целью удаления тиосульфатов и роданидов ( ионообменную массу регенерируют аммиачным раствором, который затем отгоняется дистилляцией; кубовый остаток подвергается выпариванию в аппарате с погружными горелками, в результате чего количество раствора уменьшается до 1 % на исходную газовую воду); фильтрации сточных вод через закрытые, заполненные активированным углем фильтры для адсорбции одно - и многоатомных фенолов ( отработанный уголь промывается бензолом, который десорбирует фенолы с поверхности угля; бензол регенерируется дистилляцией, кубовым остатком является фенольное масло); нейтрализации вод известью. [18]
Для успешного проведения процесса решающим является точное соблюдение температурного режима. Фенольное масло, регенерируемое из фенолятно-щелочного раствора, содержит до 80 % карболовой кислоты, остальное - высшие гомологи фенола, главным образом крезолы. [19]
Крезолы и ксиленолы находят ограниченное применение в ани-линокрасочной промышленности, а фенол легко синтезируется из бензола. Поэтому фенольное масло, наряду с тем, что из него получаются отдельные индивидуальные вещества, используется как дезинфицирующее средство. [20]
Крезолы и ксиленолы находят ограниченное применение в ани-линокрасочной промышленности, а фенол легко синтезируется из бензола. Поэтому фенольное масло, наряду с тем, что из него получаются отдельные индивидуальные вещества, используется как дезинфицирующее средство. [21]
В табл. 3 представлены выход и характеристика фракций, выделенных при ректификациии фенольного масла. Так как фенольное масло некоторых предприятий ( в частности, Западно-Сибирского металлургического и Губахинского коксохимического заводов) содержит повышенное количество легкой фракции, выкипающей до температуры 150 С ( 12 - 16 %), во всех случаях для полимеризации использовали только фракцию, выкипающую при температуре 150 - 200 С. Перед полимеризацией каждая из фракций обеспиридинива-лась 30 % - ной серной кислотой, поскольку содержащееся в них повышенное количество оснований ( 5 - 9 %) отрицательно влияет на процесс полимеризации. [22]
Что касается фенольного масла I, то пределы кипения определялись количеством требующего кси-левола. [23]
Изготавливается из фенольного масла SR-1, является промежуточным продуктом. Применяется как добавка к игепалю L концентрированному. [24]
Креолин древесносмоляной ф е-н о л ь н ы и. Получают путем обработки фенольных масел и канифоли. [25]
Он состоит из фенольных масел, алифатических и циклических углеводородов, этиленгликоля и его эфиров, лактонов оксикислот. Для повышения ингибирующей способности продукта ДС, его предварительно окисляют. Для этого в глиномешалку заливают расчетное количество сырой нефти и при перемешивании добавляют лесохимическую смолу, а затем 20 % - ый водный раствор хромпика и всю смесь тщательно перемешивают. [26]
Он состоит из фенольных масел, алифатических и циклических углеводородов, зтиленгликоля и его эфиров, лактонов окси-кислот. Для повышения ингибирующей способности продукта ДС его предварительно окисляют. [27]
Нафталиновая фракция, выкипающая при температуре 200 - 230 С, содержала 79 0 % нафталина. Следовательно, совместная переработка фенольного масла и сольвент-нафты позволит получить сырье для производства инден-кумароновых смол, более обогащенное непредельными соединениями, чем из одного фенольного масла, и по своей характеристике приближающееся к тяжелому бензолу. Такая переработка, кроме того, дает возможность увеличить выработку и нафталиновой фракции необходимого качества. [28]
Исследованию были подвергнуты сольвент-нафта и фенольное масло ( продукт после обесфеноливания фенольной фракции) различных коксохимических предприятий Востока. [29]
Креолин древесносмоляной фенол ь-н ы и. Получают путем обработки щелочью смеси древесносмоля-ных фенольных масел и канифоли. [30]