Cтраница 3
Креолин древесносмоляной фенол ь-н ы и. Получают путем ] обработки щелочью смеси древесносмоля-ных фенольных масел и канифоли. [31]
Шуба ( факультет технологии перерабатки угля, Политехническая школа, Гляйвис, Польша) выразил сомнение относительно возможности выделения масел в одних и тех же температурных пределах как для низкотемпературных слоев, так и для высокотемпературных. Это, по-видимому, правильно для фенольного масла I, но для других фракций довольно сомнительно. [32]
Бензойная кислота при ректификации каменноугольной смолы переходит во фракцию поглотительного масла, а после извлечения фенолов щелочью в раствор фенолятов. Другим источником бензойной кислоты является бензонитрил, содержащийся в фенольном масле. Извлекая фенолы щелочью, бензонитрил частично омыляется и в виде бензоата натрия переходит в раствор фенолятов. После разложения фенолятов углекислым газом основная часть бензойной кислоты переходит в раствор соды и далее в раствор щелочи при каустификации соды. [33]
Время от времени для восстановления активности уголь прокаливают с одновременной продувкой водяным паром. Расход угля составляет 15 - 20 кг на 1 т выделенных фенольных масел. [34]
В настоящее время во Франции дистилляция смолы без обработки фенольного масла оказывается экономически выгодной. Таким образом, стоимость дистилляции смолы самоокупается даже при умеренной цене на фенольное масло. Если рассмотреть общий доход, включая обработку фенолов, то можно сказать, что 14 % дохода получены за счет легкого масла, 40 / о - за счет фенолов, 6 % - продуктов денафтали-зации, 18 / - тяжелого масла и 22 % - за счет пека. Главную статью составляет фенол, но обработка фенольного масла и сырых фенолов является очень трудной. При недостаточных масштабах установки трудно гарантировать экономический успех низкотемпературного коксования и переработки низкотемпературной смолы. [35]
Из раствора фенолы осаждают диоксидом углерода ( процесс карбонизации) в виде технического фенольного масла ( черная карболка), из которого перегонкой выделяют отдельные фенолы. [36]
При перегонке дегтя получаются тяжелые масла, применяющиеся для пропитывания дерева ( шпал) с целью его предохранения от гниения. Из этих масел экстракцией едким натром, осаждением кислотами и перегонкой получается креозот - фенольное масло, кипящее в пределах 200 - 220 и имеющее сильный запах дыма. [37]
Размер адсорберов подбирается, исходя из времени соприкосновения воды и угля в течение 10 - 15 мин. Работу ведут до тех пор, пока уголь, поглотив до 10 - 11 % фенольных масел ( от своего веса), не начнет пропускать значительное количество фенолов; HJH содержании фенолов в воде после адсорберов свыше 0 1 г / л переключают поток воды на свежие адсорберы и путем промывки бензолом производят регенерацию насыщенного угля. [38]
Размер адсорберов подбирается, исходя из времени соприкосновения воды и угля в течение 10 - 15 мин. Работу ведут до тех пор, пока уголь, поглотив до 10 - 11 % фенольных масел ( от своего веса), не начнет пропускать значительное количество фенолов; при содержании фенолов в воде после адсорберов свыше 0 1 г / л переключают поток воды на свежие адсорберы и путем промывки бензолом производят регенерацию насыщенного угля. [39]
Вильяме ( Национальное угольное управление, Сток Орчард) остановился на ряде экономических затруднений, которые, очевидно, могуг возникнуть при переходе к исследованиям - в промышленном масштабе. Первое - это то, что все ценные химические продукты, по-видимому, находятся в фенольном масле I. Этими продуктами являются фенолы, которые должны вымываться из масла NaOH. Ничего не сказано о загрязнении этих фенолов сернистыми соединениями, основаниями и нейтральными соединениями, которые могут вступать с NaOH в такие взаимодействия, как эмульгация или растворение. Имеются ли какие-либо трудности при очистке фенолов, выделенных с помощью NaOH. Если да, то что сделано для их преодоления. Далее, имеется ли какая-нибудь стандартизация на фенолы, идущие на рынок, по цвету, содержанию серы, запаху, устойчивости на свету я воздухе, содержанию оснований и нейтральных масел; требуют ли продукты, полученные Сабатье, какой-либо специальной обработки. [40]
Нафталиновая фракция, выкипающая при температуре 200 - 230 С, содержала 79 0 % нафталина. Следовательно, совместная переработка фенольного масла и сольвент-нафты позволит получить сырье для производства инден-кумароновых смол, более обогащенное непредельными соединениями, чем из одного фенольного масла, и по своей характеристике приближающееся к тяжелому бензолу. Такая переработка, кроме того, дает возможность увеличить выработку и нафталиновой фракции необходимого качества. [41]
Ошибка воспроизводимости составляет 3 1 % ( отн. Метод может быть рекомендован для контроля качества тяжелого бензола, поступающего на производство инден-кумароновой смолы, а также сырого бензола и фракций, выкипающих до температуры 200 С, выделенных из сольвепт-нафты и фенольного масла. [42]
Проведенные эксперименты показали, что из сольвент-нафты и фенольного масла коксохимических предприятий может быть выделено ( ректификацией) дополнительное количество сырья, пригодного для производства светлых инден-кумароновых смол. Варианты технологических схем могут быть различными. Одним из наиболее ра -, циональных следует признать совместную ректификацию фенольного масла и сольвент-нафты с выделением фракции, выкипающей при температуре i.50 - 200 С и содержащей смюлоабраэующие соедияе - ния, и нафталиновой фракции. После обеспиридинивания фракция, выкипающая при температуре 150 - 200 С, подвергается полимеризации либо самостоятельно, либо совместно с тяжелым бензолом. Условия полимеризации в обоих случаях не отличаются от принятых при переработке тяжелого бензола. [43]
Фенольная фракция состоит из феноло-крезолов, пиридиновых оснований, нафталина, бензольных углеводородов, непредельных соединений ароматического ряда и других соединений. Фракция обрабатывается щелочью и серной кислотой для выделения фенолов и оснований. Остаток - нейтральная часть - подвергается ректификации с получением концентрированной нафталиновой фракции и нейтрального фенольного масла. Концентрированная нафталиновая фракция перерабатывается вместе с общей нафталиновой фракцией, а фенольное масло, содержащее армоматические непредельные соединения ( кумарон и др.), служит сырьем для получения инден-кумароновых смол и лаков. [44]
Подсмольная вода, выход которой составляет около 10 % по весу сухого бурого угля. Эта вода является балластом производства, так как необходимы некоторые затраты для ее очистки от фенолов и других вредных веществ, наличие которых не позволяет просто спускать ее в общественные водоемы. Правда, не исключена возможность при применении рациональных методов очистки получения попутно некоторого количества фенолов в виде фенольного масла. [45]