Cтраница 1
Депарафинированное масло из комплексоотделителя направляется на экстрагирование остатков карбамида водой. Экстрагирование производится по противоточной двухступенчатой схеме. Масло перемешивают с водой при помощи насосов. Отстаивается масло - от водного раствора карбамида в промывных колоннах. Промытое Депарафинированное масло с верха колонны поступает через подогреватель в сушильную колонну. Сушка проводится при остаточном давлении 150 мм рт. ст. и температуре 80 С. Просушенное масло через холодильник направляется в товарный парк. [1]
Депарафинированное масло с низа колонны К-4 и петролатум с низа колонны К-8 откачиваются насосами Н-10 и Н-14 в соответствующие приемники. [2]
Бесфильтрационный процесс фирмы Шелл рисерч ( Англия. [3] |
Депарафинированное масло образует верхний слой, взвесь аддукта в водном растворе мочевины - нижний. Для предотвращения налипания аддукта на стенки отстойник имеет коническую форму. [4]
Депарафинированное масло подвергается контактной обработке ( около 5 % вес. Потери при контактной обработке составляют 1: 1 на израсходованную глину. [5]
Депарафинированное масло после отгона растворителя подвергается адсорбционной доочистке - контактной или перколяцион-ной. [6]
Депарафинированное масло, содержащее остатки растворителя, поступает в нижнюю отпарную секцию колонны 28, где происходит окончательная отпарка растворителя острым паром. [7]
Депарафинированное масло насосом 9 прокачивается через теплообменники 5 для регенерации холода, который передается сырью, а затем направляется на установку для регенерации растворителя. Первичный пстролатум в изолированном приемнике 10 перемешивается пропеллерной мешалкой с добавочным количеством охлажденного растворителя и подается на второе центрифугирование. Последнее производится для извлечения из петролатума задержанного в нем масла. На одну часть петролатума прибавляется восемь частей растворителя. Растворитель, подаваемый насосом 12, охлаждается до - 20 С в теплообменниках 13 за счет холода масла и затем до - 25 С в специальном охладителе 14 за счет испарения аммиака. В результате центрифугирования получают масло и иетролатум. Раствор масла собирается в сборнике 16, откуда центробежным насосом 17 перекачивается в смеситель 3 для смешения с новыми порциями сырья. [8]
Депарафинированное масло насосом Н-5 прокачивается через кристаллизаторы Ко-1 для регенерации холода, который передается сырью, а затем через сборник Е-7 направляется на установку для регенерации растворителя. Первичный петролатум в изолированном приемнике Е-4 перемешивается пропеллерной мешалкой с дополнительным количеством охлажденного растворителя и подается на II ступень центрифугирования для извлечения из петролатума задержанного в нем масла. На одну часть петролатума прибавляют восемь частей растворителя. Растворитель, подаваемый насосом Н-6, охлаждается до - 20 С в теплообменниках Т-1 за счет холода масла и затем до - 25 С в специальном холодильнике Т-2 за счет испарения аммиака. [9]
Депарафинированное масло с низа конечной отпарной колонны откачивается насосом Н-14 через теплообменник Т-9, далее через погруженный холодильник Т-21 в парк. [10]
Депарафинированное масло значительно отличается по своим свойствам от рафината. [11]
Депарафинированное масло значительно отличается по свойствам от рафината. [12]
Недоотпаренное депарафинированное масло снизу колонны К-3 через гидравлический затвор и паровой подогреватель Т-19 перетекает в отпарную колонну К-4, в которой остаток растворителя отгоняется острым водяным паром. Пары растворителя и воды конденсируются в конденсаторе-холодильнике Т-18 и направляются в емкость обводненного растворителя Е-7 а. Депарафинированное масло снизу колонны К-4 откачивается насосом Н-14 через холодильник Т-21 ( на схеме не показан) в резервуарный парк. [13]
Полученные депарафинированное масло, промывку ( если ее отбирали отдельно), гач или петролатум исследуют, определяя для деиарафинированного масла: температуру застывания, вязкость при 50 и 100 С, индекс вязкости ( ИВ) и отношение вяз-костей. [14]
Если депарафинированное масло не подвергается какой-либо доочистке, а является готовым товарным продуктом, его анализируют более детально в соответствии с требованиями ГОСТ или ТУ на данный сорт масла. [15]