Cтраница 4
В табл. 27 и 28 приведены характеристики смол и углеводородной части полимеризатов, полученных в оптимальных режимах процессов каталитической и термической полимери-зации легкого масла пиролиза жидких и газообразных ( смолки С К) нефтепродуктов. [46]
Настоящий стандарт распространяется на сырье для олифы, представляющее собой смесь полимеризованных углеводородов пиролиза нефти и кислого гудрона, получаемого в результате очистки легкого масла пиролиза серной кислотой. [47]
Ниже приводятся результаты экспериментальных исследований, полученные при переработке смол пиролиза углеводородных газов и бензинов, пироконденсата пиролиза низкооктановых бензинов по бутилен-дивинильному режиму, а также легкого масла пиролиза керосина. [48]
![]() |
Схема регулирования печи. [49] |
Работа установок крекинга, коксования, пиролиза, как и всех современных нефтеперерабатывающих установок, направляется и контролируется при помощи приборов контроля и автоматики и на основании текущих лабораторных анализов сырья и продуктов процесса: бензина, дистиллятов коксования, крекинг-остатка, легкого масла пиролиза. [50]
![]() |
Спектрограмма полимерной смолы, полученной из фракции 130 - 160 С жидких. [51] |
Испытания, проведенные во Всесоюзном научно-исследовательском институте новых строительных материалов, показали, что полученная нами из продуктов пиролиза смола обладает хорошими термическими, механическими и электроизоляционными свойствами и хорошо перерабатывается в композициях в изделия методами вальцования, прессования и литья под давлением. Полученная из широкой фракции легкого масла пиролиза полимерная смола, как видно из данных табл. 5, по теплостойкости, твердости и электроизоляционным свойствам заметно не отличается от чистого полистирола. Введение в композицию 5 % синтетического каучука CKG - 30A повышает механическую прочность смолы, и полученные на ее основе изделия, как видно из данных табл. 6, обладают удовлетворительной удельной ударной вязкостью. [52]
В процессе полимеризации непредельных углеводородов продуктов пиролиза в присутствии инициагоров выход полимерных смол составляет около 80 - 90 % на сумму винилароматических соединений. Таким образом, при комплексной переработке легкого масла пиролиза наряду со значительным увеличением производства бензола, толуола, ксилолов представляется возможным получить большое количество полимерных смол, обладающих рядом ценных свойств. [53]
Разработан новый процесс избирательного гидрирования для ста-билизацни легкого масла пиролиза и других жидких побочных продуктов пиролиза. [54]
На гидрирование 100 г сырья было израсходовано 4 96 л водорода, что почти соответствует теоретически потребному количеству, необходимому для насыщения одной двойной связи молекулы непредельных углеводородов сырья. Полученные данные показывают, что непредельные соединения легкого масла пиролиза в основном представляют собой ыоноолефины, состоящие из углеводородов циклического и алифатического рядов. Подавляющее большинство циклических непредельных соединений легкого масла пиролиза ( около 75 - 80 %) представляет собой соединения ряда стирола. [55]
В четвертом разделе публикуются доклады но исследованию состава керосиновых фракций нефти. В докладе А. Г. Энтипа с сотрудниками приводятся результаты исследований группового химического состава легкого масла пиролиза керосина. [56]
С целью увеличения выхода, улучшения качества индивидуальных ароматических углеводородов и повышения экономической эффективности их производства пиролиз в кипящем слое кокса предложено сочетать с каталитическим облагораживанием легкого масла в кипящем слое пылевидного алюмосиликатного катализатора. Расчетные и проектные материалы показывают, что себестоимость бензола, толуола и ксилолов, выделенных из легкого масла пиролиза после его каталитического облагораживания, не будет значительно отличаться от себестоимости тех же продуктов, полученных путем ароматизации бензиновых фракций с последующей экстракцией ароматических углеводородов. [57]