Cтраница 1
Изобутиловое масло 73 Изобутилсульфохлорид, первичный 576 Изобутил хлористый 145, 218, 542, 543 Изомасляная кислота 283 Изомеризация углеводородов 512 ел. [1]
Изобутиловое масло широко используется в производстве моторных топлив и смазочных масел. Метиловый спирт, ввиду его малой калорийности, в период второй мировой войны уже мало применялся в качестве компонента топлив для поршневых двигателей. [2]
Изобутиловое масло содержит, кроме метанола, пропиловый, изобутиловый, изо-дмиловый и высшие спирты ( до С8), а также диметиловый эфир, непредельные углеводороды и кетоны. Изобутиловое масло используют главным образом для получения чистого изобутилена, перерабатываемого далее на изооктан и полиизобутилен, а также для производства пластификаторов и разнообразных соединений алифатического ряда. [3]
Изобутиловое масло содержит, кроме метанола, пропиловый, изобутиловый, изо-амиловый и высшие спирты ( до С8), а также диметиловый эфир, непредельные углеводороды и кетоны. Изобутиловое масло используют главным образом для получения чистого изобутилена, перерабатываемого далее на изооктан и полиизобутилен, а также для производства пластификаторов и разнообразных соединений алифатического ряда. [4]
Переработка изобутилового масла состоит из следующих стадий: первичной ректификации, гидрирования полученных сырых фракций и последующей дистилляции гидрогенизатов. [5]
При стоянии изобутиловое масло разделяется на два слоя: нижний ( водный рас-тзор спиртов) и верхний, содержащий мало растворимые в воде спирты. [6]
При стоянии изобутиловое масло разделяется на два слоя: нижний ( водный раствор спиртов) и верхний, содержащий мало растворимые в воде спирты. [7]
Сложный состав изобутилового масла предопределяет трудности выделения из него целевых продуктов нужного качества. [8]
Продуктом синтеза является изобутиловое масло. Его примерный состав следующий ( в % вес. [9]
В процессе получения изобутилового масла происходит весьма интенсивное выделение углерода. Поэтому срок службы катализатора очень невелик. Наиболее целесообразен режим, прн котором получается лишь около 11 - 14 изобутанольной фракции. [10]
В процессе получения изобутилового масла происходит весьма интенсивное выделение углерода. Поэтому срок службы катализатора очень невелик. Наиболее целесообразен режим, при котором получается лишь около 11 - 14 % изобутанольной фракции. [11]
Низкая экономическая эффективность производства и переработки изобутилового масла обусловливает целесообразность прекращения указанного производства. Так, на базе оборудования действующего в настоящее время цеха изобутанола решено организовать производство метанола или спиртов С7 - С9 методом оксосинтеза. В качестве сырья для этих спиртов предполагается использовать олефины фракции 55 - 140 С бензинов термического крекинга. [12]
Зависимость выхода продуктов реакции от концентрации диоксида углерода. [13] |
Опыт ранее эксплуатировавшегося в промышленности процесса получения изобутилового масла на цинк-хромовом катализаторе, промотированном калием, показал, что наиболее опасной ( с точки зрения взрывоопасное процесса) является реакция метанирования 6.7. Катализатор готовили смешением оксида цинка с хромовым ангидридом и добавлением в полученную суспензию гидроксида калия. [14]
Производительность катализатора составляет 24 т / м3 - сутки изобутилового масла приведенного выше состава. [15]