Cтраница 4
![]() |
Поверхности трения сплава АСМ вкладышей коренных подшипников двигателей Д-75 после приработки. [46] |
Однако на основании этих исследований все же не представляется возможным определить влияние приработки сопряжений на осерненных маслах на износостойкость деталей в ходе эксплуатации двигателя при установившемся износе. [47]
Для цветных металлов ( алюминия, магния и др.), при резании которых недопустимо применение осерненных масел, принято минерально-лярдовое масло малой вязкости. [48]
![]() |
Результаты осернения фракций углеводородов, выделенных из остаточного масла. [49] |
При осернении узкой нафтено-парафиновой фракции достигнуто сильное увеличение содержания серы по сравнению с аналогичной фракцией, выделенной из осерненного масла. Очевидно, уменьшение выхода нафтено-парафиновой фракции и увеличение выхода фракций ароматических углеводородов и смол при адсорбционном анализе осерненных масел можно объяснить образованием сернистых соединений, которые вследствие большой поверхностной активности десорбируются полярными элюентами вместе с тяжелыми ароматическими фракциями и смолами. [50]
Проведенные опыты ( рис. 28) показали, что на момент трения и температуру поверхностных слоев влияние, аналогичное действию осерненного масла, оказывают дисульфиды и в особенности дибензилдисульфид. Другие же изученные классы органических соединений серы при добавлении к смазочному маслу мало способствуют улучшению прирабатываемости трущихся металлических деталей. [51]
Для предупреждения заедания в отрезных и высадочных матрицах и пуансонах, а также для облегчения процесса высадки металл предварительно смазывают осерненным маслом с добавкой мелкотолченой серы: 10 % для углеродистых сталей и до 20 % для легированных сталей ( Ст. [52]
Результаты опытов ( рис. 3) показали, что по моменту трения и по температуре поверхностных слоев действие, аналогичное действию осерненного масла, оказывают дисульфиды и, в особенности, дибензилдисульфид. Другие же изученные классы органических соединений серы при добавлении к смазочному маслу не способствуют улучшению прирабатываемое трущихся металлических деталей. [53]
Средние коэффициенты Кш уменьшения силы резания Рг в зависимости от рода смазочно-охлаждающей жидкости следующие: 0 7 для растительных масел; 0 8 для осерненных масел ( сульфофре-золов); 0 9 для минеральных масел; 0 85 для активированных эмульсий; 0 95 для эмульсий; 1 для воды; 1 при работе всухую. [55]