Досылатель

Cтраница 1

Досылатель ( рис. XV.9) представляет собой кривошипно-шатун-ный механизм. Он включает приводной вал, кривошип, шатун и ползун. Ползун в виде сварной каретки со стойкой установлен на двух парах катков. Каретка перемещается в направляющих, закрепленных на раме конвейера. К стойке каретки шарнирно подвешен упор с противовесом. Приводной вал кинематически связан цепной передачей с общим приводом конвейера стопирующего устройства. [1]

Двухрядный пресс фирмы Тойо Сейкан. [2]

Досылатели, двигаясь вперед, захватывают заднюю кромку заготовки и заталкивают ее в щель между столом и его крышкой. Во время этого движения заготовка смазывается. [3]

Досылатель воздействует на конечный выключатель 4 и останавливает станок. [4]

Когда досылатель под действием пружины возвращается в исходное положение, пластина остается насаженной на верхние концы трубок радиатора. [5]

При движении пиноли досылателя к патрону 3 заготовка выталкивателем 6 перегружается в патрон автомата. [6]

Толкатель 8 отжимного механизма и досылатель 5 действуют так же, как и в станках первого типа. [7]

Подача заготовок в заходную часть плашек осуществляется досылателем. [8]

Для большинства случаев сборки максимальное усилие на штоке досылателя не превышает 10ч - 20 кгс. На рис. 6.18, г показан график изменения усилия на штоке Р в функции его пути до окончания сборки сопряжения. На участке 1, соответствующем пути подвода детали до соприкосновения фасок, усилие равно нулю. [9]

Необходимо с точностью не менее 0 1 мм установить досылатель относительно оси шпинделя, центра гнезда подающего лотка или кантователя, так как при большой несоосности будут перекашиваться обрабатываемые детали. [10]

Проверка соосности рабочих органов. [11]

Отладить скорости плавного перемещения поворотной руки, кантователей и досылателей регулированием дросселей в гидросистеме, обеспечив заданный цикл работы, без рывков и ударов. [12]

При этом ножницы 21 отрезают пластину, находящуюся в щели досылателя, а верхняя решетчатая стенка досылателя, нажимая на пластину, опускает ее на шпаги 22 кассеты. С началом движения досылателя, его щеки, вращаясь на петлях, расходятся в стороны. Ход досылателя вниз составляет 50 мм. Когда же досылатель вновь возвращается в исходное положение, пластина радиатора остается насаженной на верхний обрез собранных на кассете трубок. Еще во время подачи ленты происходит поворот скалок-копиров 16, влекущий за собой выбрасывание транспортирующих лопастей 23 ( представляющих собой гребенки, входящие в пространство между трубками ра-1 диатора) внутрь кассеты. При этом верхняя пара лопастей становится над первой пластиной радиатора, насаженной ранее. [13]

Схемы обработки клапанов на роторных станках автоматической линии. [14]

Деталь 6 ( рис. IV.36, б) также подается досылателем / J патрон 5 и зажимается за тарелку клапана. Стержень при этом поддерживает ролики 4 люнета. Резец 3, закрепленный в суппорте 2, гак же как и у первого автомата, перемещается по копиру. [15]

Страницы: 1 2 3 4