Cтраница 3
Заготовка подается до упорной планки, дающей направление движения заготовки при ее продольном перемещении. После подачи заготовки на стол досылатели возвращаются в начальное положение, после чего при-сосы опускаются за следующей заготовкой. [31]
Выдача полос в шаговые подачи осуществляется обычно приводными валками с пневматическим, гидравлическим или электромеханическим приводом. Полоса выдается до регулируемого по положению упора, а затем специальным досылателем или шаговой подачей перемещается на первую позицию штампа. Упор выставляется таким образом, чтобы обеспечить полную вырубку первой заготовки, исключив зарубание края полосы. [32]
На четвертом 6-шпин-дельном роторе выполняют проточку радиусной канавки и снятие фаски на стержне клапана. Деталь 4 ( рис. I V.36, г) подается досылателем / в патрон 3 и поддерживается роликами 2 люнета. [33]
При нормальной работе заготовка, поднимаемая присосами, воздействует на щуп и поворачивает валик, убирая с пути досы-лателя упор. Если заготовка не взята присосами или взята не всеми, она не поднимается на нужную высоту и досылатель при ходе вперед задерживается упором. [34]
Передача заготовок в такие приемники не требует осуществления непараллельно-сцентрированного движения несущих органов и рабочего органа ротора. Окончательная же угловая доориентация заготовки производится после передачи посредством каких-либо подвижных элементов в рабочем органе ротора ( досылателей, упоров), осуществляющих также и центрирование заготовки с инструментом. [35]
Ползун движется возвратно-поступательно в направляющих станины, к нему крепится подвижная плашка. На нижней части ползуна крепится копир подающего механизма, на верхней - копир отсека-толя, на боковой накладке - копир досылателя. [36]
Пресс-автомат для штамповки крышек ( разрез по магазину полос. [37] |
На внутренних поверхностях щек в верхней части установлены приспособления для предотвращения смятия заготовки в случае неправильного взятия ее присосами. Приспособление представляет собой свободно вращающийся на конических опорах валик, на одном конце которого укреплен щуп, взаимодействующий с заготовкой, а на другом конце - упор, в который при опущенном положении щупа может упираться планка досылателя. [38]
Для повышения надежности работы сборочных автоматов применяют принудительную сборку с использованием специальных исполнительных устройств-досылателей, представляющих собой пневмо - или гидроцилиндры с удлиненными-штоками с рабочими наконечниками. Досылатели обеспечивают быструю и качественную посадку присоединяемой детали с точным доведением ее до базы и исключением перекосов и заклинивания. Досылатели незаменимы при горизонтальной и наклонной сборке, при сборке с малыми зазорами, при посадке деталей малого веса, а также при больших смещениях Е осей сопрягаемых деталей. Применение досылателей резко повышает надежность работы сборочных автоматов и полуавтоматов. [39]
При этом ножницы 21 отрезают пластину, находящуюся в щели досылателя, а верхняя решетчатая стенка досылателя, нажимая на пластину, опускает ее на шпаги 22 кассеты. С началом движения досылателя, его щеки, вращаясь на петлях, расходятся в стороны. Ход досылателя вниз составляет 50 мм. Когда же досылатель вновь возвращается в исходное положение, пластина радиатора остается насаженной на верхний обрез собранных на кассете трубок. Еще во время подачи ленты происходит поворот скалок-копиров 16, влекущий за собой выбрасывание транспортирующих лопастей 23 ( представляющих собой гребенки, входящие в пространство между трубками ра-1 диатора) внутрь кассеты. При этом верхняя пара лопастей становится над первой пластиной радиатора, насаженной ранее. [40]
Просушенные после травления листы в пакетах до 10 листов с помощью тележки / подаются на линию заготовок обечаек и мостовым краном укладываются на питатель 2 линии ( фиг. Пневматическим толкателем верхний лист пакета сдвигается на 50 мм для захвата эксцентриковой скобой, связанной с лебедкой, которой лист перетягивается на транспортер. Из вальцов пневмомагнитные досылатели подают лист на поперечный транспортер, откуда он поступает на накопитель 4, выдающий по одному листу на стенд 5 к газорезательной машине для продольной резки листа на заданную ширину заготовки. [41]
Перечисленные автоматы предназначены только для использования в массовом производстве и для выполнения операций ограниченной сложности с малым съемом стружки. Переналадка их затруднена, дорогостояща и трудоемка. На позиции загрузки заготовка досылателем 4 перегружается из клещей ротора загрузки в патрон рабочей секции 5 и закрепляется. [42]
В станок ( рис. 152) помещается рулон изоляционного материала /, ширина которого равна длине пазовой крышки. Ножи отрезают полосу нужной ширины, а пуансон формует крышку в матрице. Матрица одновременно служит направляющей, по которой досылатель 9 подает крышку 6 в паз статора. [43]
Качество соединений данного вида при автоматической сборке обычно не контролируют. При необходимости проверяется Наличие поставленных деталей и правильность их положения в собранном изделии. Контроль осуществляют механическими щупами, конечными выключателями ( по положению досылателя), а также фотоэлементами. В случае обнаружения дефектности соединения цикл сборки автоматически прерывается или дается команда на холостое прохождение собираемого изделия по последующим позициям сборки. [44]
Заготовки из магазина забираются вакуумными присосами и поднимаются ими до уровня стола продольной подачи. Здесь заготовки притягиваются магнитами и удерживаются на них во время транспортировки. Поднимаясь на уровень движения, заготовки, воздействуя на механизм блокировки досылателей, поворачивают упоры и освобождают путь для движения досылателей. [45]