Масса - наплавленный металл
Cтраница 2
В приводимых ниже таблицах сообщаются данные о конструктивных элементах подготовки кромок, размерах выполненных швов, диаметрах сварочной проволоки или электродов и массе наплавленного металла на 1 м швов различных типов сварных соединений листового алюминия, выполняемых упомянутыми методами сварки. [16]
 |
Швы стыковых соединений листовой меди.| Швы стыковых соединений листовой меди. [17] |
В приводимых ниже таблицах сообщаются данные о конструктивных элементах подготовки кромок, размерах выполненных швов, диаметрах сварочной проволоки или электродов и массе наплавленного металла на 1 ж швов различных типов сварных соединений листовой меди, выполняемых автоматической и ручной электродуговой еваркой. [18]
В приводимых ниже таблицах сообщаются данные о конструктивных элементах подготовки кромок, размерах выполненных швов, диаметрах сварочной проволоки или электродов и массе наплавленного металла на 1 м швов различных типов сварных соединений, выполняемых упомянутыми методами сварки. [19]
В приводимых ниже таблицах сообщаются данные о конструктивных элементах подготовки кромок свариваемых деталей из листовой стали, размерах выполненных швов, рекомендуемых диаметрах сварочной проволоки или электродов и массе наплавленного металла на 1 м шва для различных типов сварных швов и методов сварки, применяемых в химическом аппаратостроении. [20]
 |
Форма подготовки кромок для электрошлаковой. [21] |
Во всех случаях, используя стандарты на подготовку кромок, следует выбирать такие типы разделок, при которых обеспечиваются наименьшие объем и стоимость работ по разделке кромок, объем и масса наплавленного металла, полный провар по толщине, плавная форма сопряжения внешней части шва и минимальные угловые деформации. [22]
Нормой времени при наплавке порошкообразных смесей может служить часовая производительность, при которой наплавляют поверхность площадью 60 - 100 см2, толщиной слоя 1 5 - 2мм, при этом масса наплавленного металла составляет 0 15 - 0 18 кг. [23]
Нормой времени при наплавке порошкообразных смесей может служить часовая производительность, при которой наплавляют поверхность площадью 60 - 100 см2, толщиной слоя 1 5 - 2мм, при этом масса наплавленного металла составляет 0 15 - 0 Ii8 кг. [24]
Несмотря на широкое внедрение на современном этапе строительства магистральных трубопроводов механизированных и особенно автоматизированных способов сварки, покрытые электроды ( иногда их называют штучными электродами) в противоположность непрерывному электроду ( сварочной проволоке) по объему применения, оцениваемому массой наплавленного металла, занимают первое место в мире. Это в одинаковой степени характерно как для СССР, так и для других ведущих трубопроводных стран, в частности, для США. [25]
Папяавка - процесс, при котором на поверхность детали на-пос-ттся слой металла требуемого состава. Масса наплавленного металла обычно не превышает нескольких процентов от общей массы изделия. Проплавленне основного металла и перемешивание основного и наплавленного металлов должны быть минимальными для сохранения механических свойств наплавляемого слоя. [26]
Наплавка - процесс, при котором на поверхность детали наносится слой металла требуемого состава. Масса наплавленного металла обычно не превышает нескольких процентов от общей массы изделия. Проплавление основного металла и перемешивание основного и наплавленного металлов должны быть минимальными для сохранения механических свойств наплавляемого слоя. [27]
Площадь поперечного сечения шва определяют по техническим нормативам или чертежам. Обычно составляются таблицы масс наплавленного металла на 1 м шва различных типа и размера. Эти таблицы помещают в нормативных материалах. [28]
На рабочем чертеже дают спецификацию, в которой указывают сечения, длины отдельных элементов, количество их изготовления и весовые данные отдельных деталей марки и всей марки в целом. В массу марки включают и массу наплавленного металла сварных швов. В случае большого количества сварных швов на рабочем чертеже приводят Таблицу сварных швов, в которой указывают высоты катетов сварных швов, марку электрода, длину шва и массу наложенных сварных швов. Эти данные указывают для каждой марки отдельно. [29]
Шпильки имеют резьбу и ввертываются в тело свариваемой детали. Выступающая часть шпилек обваривается по периметру и затем сваривается со всей массой наплавленного металла. [30]
Страницы: 1 2 3