Масса - мономер
Cтраница 1
Масса мономера при строго регулируемой температуре превращается в полимер в виде блока, трубок, листов, гранул. Этим методом получают полистирол, полимеры метакриловой кислоты, бутадиеновый каучук. [1]
F - масса мономера, соответствующая 1 мл точно. [2]
При катионной полимеризации в массе мономера, улеЛьный объем которого 80 мп-моль 1, получен полимер. [3]
Процесс полимеризации бутадиена в массе мономера ( в жидкой фазе) является периодическим. Он включает следующие операции: 1) испытание и заливку полимеризатора; 2) начальный подогрев; 3) реакцию; 4) спуск давления ( стравливание) и отсос; 5) выгрузку блока полимера. [4]
Блочная - полимеризация в массе мономера. [5]
Блочная полимеризация протекает в массе мономера в отсутствие растворителей и дисперсионных сред. [6]
Полимеризацию каучукогеиов производят в массе мономера ( или смеси мономеров) либо в эмульсии. В последнем случае С К получается сначала в виде латекса синтетического и выделяется из него коагуляцией. Подобно каучуку натуральному, СК имеют длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средним мол. Макромолекулярныо цепи построены из повторяющихся группировок, соответствующих тому мономеру, из к-рого получен СК. [7]
Полимеризацию каучукогенов производят в массе мономера ( или смеси мономоров) либо в эмульсии. В последнем случае СК получается сначала в виде латекса синтетического и выделяется из него коагуляцией. Подобно каучуку натуральному, С К имеют длинные мпкромолекулярныс цепи, иногда разветвленные, со средним мол. Макромолекулярныо цепи построены из повторяющихся группировок, соответствующих тому мономеру, из к-рого получен СК. [8]
Процесс синтеза полиуретанов проводят как в массе мономеров, так и в среде растворителей. [9]
Полимеризация может осуществляться следующими способами: 1) в массе мономера; 2) - из газовой фазы; 3) в эмульсии мономера; 4) в растворе мономера. Для каждого способа применяются полимеризаторы соответствующей конструкции. [10]
Полимеризация в массе ( блочная полимеризация) протекает в массе мономера в отсутствие растворителя или разбавителя. Полимеризацию проводят при нагревании в присутствии инициаторов. В результате происходит быстрое нарастание вязкости реакционной массы. Недостатком этого способа полимеризации является получение в ряде случаев неоднородного по молекулярной массе материала из-за местных перегревов вследствие плохого отвода тепла, выделяющегося при реакции. [11]
Полимеризация может проводиться в блоке в гомогенной среде ( в массе мономера), в эмульсиях и в растворах. При блочной полимеризации все содержимое аппарата, в котором проводится реакция, постепенно полиме-ризуется, реакционная масса становится все более вязкой, пока не превратится в твердое тело. При блочной полимеризации под влиянием щелочных металлов возникают трудности с отводом теплоты реакции, особенно когда перемешивание становится невозможным из-за увеличения вязкости. Этим процессам присущи следующие существенные недостатки: трудность регулирования температурных условий полимеризации и периодичность процессов. [12]
Если коллектив исследователей завершил удачную разработку технологического процесса полимеризации в массе мономера, то имеется много шансов, что для следующей разработки этот же коллектив предложит хорошо ему известный тип полимеризации. Это естественное для любого исследователя желание нужно всячески поощрять, так как на освоение нового типа полимеризации коллективу понадобится несколько лет. Так, коллективу, выполнившему разработку процесса получения ударопрочного полистирола в массе мономера, естественно, следует взяться за разработку аналогичного процесса синтеза АБЦ-пластика, ПВХ или поликонденсацию в массе. [13]
Их вводят в количестве 0 1 - 1 % к массе мономера. [14]
 |
Кинетические кривые термической полимеризации стирола в массе при различных температурах. [15] |
Страницы: 1 2 3 4