Cтраница 3
Поток реакционной смеси направляют через катализаторную массу сверху вниз, чтобы не вызывать движения частиц, которое приводит к истиранию и уносу пыли. [32]
Лучшие катализаторы приготовляют экструзией ( продавливани-ем влажной катализаторной массы через решетку с отверстиями и срезом их для обеспечения заданной длины) с размерами частиц 1 5X3 мм и менее. Их преимущества особенно проявляются при переработке тяжелых нефтепродуктов, так как активность их выше таблетированных. [33]
Таким образом, подразумевается, что превращение катализаторной массы в изделие ( катализатор) происходит на стадии его формования. [34]
![]() |
Дисковый гранулятор.| Шнековая ( червячная формовочная машина. [35] |
В машинах экструзионного типа формовку проводят выдавливанием влажной катализаторной массы через отверстия формующей головки. По принципу создания давления, необходи - 2 мого для экструзии, разли -, чают шнековые ( червячные) / и гидравлические машины. Последние вследствие относительной сложности получения непрерывного цикла выдавливания массы в ката-лизаторных производствах нашли меньшее применение. [36]
Ударно-дисковые мельницы для измельчения карбоната никеля и осер-ненной катализаторной массы изготовлены из углеродистой стали. Однако железо в измельчаемые материалы за счет эрозии практически не попадало. [37]
Так устраняется противоречие между необходимостью существенного повышения спекаемости катализаторной массы ( что достигается введением в нее спекающих добавок) и происходящим при этом понижением термостабильности его пористой структуры. [38]
Таким образом, если газообразные продукта реакции формирования катализаторной массы оказывают отрицательное влияние на величину или качество активной поверхности катализатора, процесс необходимо вести в условиях, когда внутренний и внешний транспорт практически не тормозили бы химическую реакцию. [39]
Измельченная в молотковой дробилке до зерен величиной 3 мм катализаторная масса подается в загрузочный бункер ( на чертеже не показан) шне-ковой печи, откуда при помощи дозировочного устройства поступает в шнековую печь 5 в количестве 40 кг / час. [40]
Отфильтрованный исходный раствор подается на орошение реакционной башни 4, заполненной катализаторной массой. [41]
Скорость обезвреживания принимается от 2000 до 60000 объемов газа на объем катализаторной массы в час. [42]
Первая указывает температуру пара входящего спирта, а вторая - температуру в середине катализаторной массы. [43]
Установка состоит из трех отделений: 1) подготовки сырья; 2) плавки катализаторной массы и последующего измельчения; 3) внеколонного восстановления окисла и получения катализатора. [44]
С изоироциловып спирт пропускают со скоростью примерно 25 л / ч на I л катализаторной массы. [45]