Рудная масса

Cтраница 1

Рудная масса и нерудные ископаемые ( доломиты, флюсовые известняки и др.) из шахт и карьеров направляются на обогатительные или дробильно-сортировочные фабрики. Рассыпные или пылеватые руды ( железные и марганцевые) после обогащения подвергаются агломерации ( спеканию) или окомко-ванию на соответствующих фабриках. [1]

Строение Борислаж. ког. месторождения нефти и озокерита ( по. [2]

Озокерит в рудной массе каждого озокеритового месторождения располагается по-разному. Применительно к Бориславскому месторождению озокерит в руде находится в следующих видах. [3]

Вторая группа способов определения элементов залегания рудных масс принимает - за основу намагничение пород лишь в силу лндукции земным магнитным полем. [4]

Схема радиометрического сепаратора модели PTZ-17. [5]

Если же урановые минералы рассеяны по всей рудной массе и ассоциированы с минералами пустой породы и, кроме того, загрязнены илом или глиной, то радиометрическое обогащение большого эффекта не дает. В этом случае применяют гравитационное или флотационное обогащение. [6]

Схема основных стадий переработки урановых руд для получения химических концентратов и чистых соединений урана. [7]

Огромные масштабы горных выработок, а также извлекаемой и транспортируемой рудной массы, доходящие на крупном руднике до десятков миллионов кубометров в год, позволяют отнести многие уранодобывающие предприятия к крупнейшим предприятиям современной горной промышленности. [8]

Верхние горизонты этих залежей превращены в лимонит, при этом из рудной массы вынесены Mg, S, Р и другие вредные примеси к железной руде. [9]

КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ - аппарат для обогащения полезных ископаемых, к-рые выделяются из рудной массы в потоке воды, протекающей по наклонной плоскости стола. [10]

Для получения редкоземельных элементов в чистом виде необходимо выделить их из весьма сложного состава рудной массы, в которой они находятся. Этот процесс значительно усложняется еще и тем, что все редкоземельные элементы очень сходны почти по всем физическим и химическим свойствам. [11]

Сравнительная характеристика содержаний меди и цинка в различных природных и техногенных образованиях месторождений БМСК ( 1 и ( 2, УГОК ( 3, БГОК ( 4. [12]

При разработке месторождения карьерами и шахтами происходит выемка горных пород, которые состоят из рудной массы и пустых пород и некондиционных убогих руд. Рудную массу отправляют в дальнейшем на переработку ( обогащение), а пустые породы и забалансовые руды складируют во внешних отвалах рудников. [13]

Плавка является процессом термохимической переработ - ки руды до свободного металла, при котором вся рудная масса, расплавляясь, переходит в жидкое состояние. В расплавленной массе легче протекает отделение образующегося металла от пу стой породы, переходящей в шлак. Плавка, связанная с выделе - нием металлов из их окислов называется восстановитель-нойплавкой. [14]

Если рудное тело характеризуется меньшей твердостью, чем вмещающая порода, горную выработку проводят посредством выемки рудной массы отбойными молотками без применения или с частичным применением взрывных работ. Выработанное пространство используют в качестве вруба. В таких случаях выработку следует располагать так, чтобы жила находилась в средней части забоя. При таком расположении выработки по отношению к жиле создаются благоприятные условия для выемки полезного ископаемого отбойными молотками или ручными горнопроходческими инструментами. [15]

Страницы: 1 2 3 4