Cтраница 4
Состав сульфидных медно-никелевых руд, %. [46] |
Сульфидные руды залегают среди основных и ультраосновных пород в виде твердых каменистых массивов. Никелю здесь сопутствуют медь, главным образом в виде халькопирита, кобальт и металлы платиновой группы - платина, палладий, осмий, иридий, родий и рутений, в состоянии самородных частиц сплавов различной крупности, часто дисперсных. Рудная масса состоит из пирротина, магнетита и силикатов железа, алюминия, магния, последнего часто много. Подобно медным, руды подразделяются на сплошные - колчеданные и вкрапленники. [47]
Система разработки с этажным принудительным обрушением. [48] |
Системы разработки с этажным самообрушением отличаются от рассмотренных ранее систем тем, что подсекаемый снизу массив руды обрушается под действием собственного веса. Связи этого массива с окружающими породами и рудой предварительно ослабляют, проводя комплекс оконтуривающих выработок и обеспечивая, кроме того, более точные контуры выемки. Режим выпуска рудной массы из камеры в известной мере влияет на интенсивность обрушения, а также величину потерь и разубожива-ния. Вслед за выпуском рудной массы в освобождающееся выработанное пространство обрушаются налегающие породы. [49]
Последняя задача заслуживает того, чтобы ее проиллюстрировали примерами. Хорошие результаты получены А. К. Козыриным при прогнозной оценке запасов рудной массы открытого в 1986 г. Ново-Учалинского месторождения: 122 6 млн. т по переходному сопротивлению против 110 млн. т по геологическим данным. [50]
Прогнозируемый ( 1980 г. рост добычи природного урана в капиталистических странах. [51] |
В промышленной технологии извлечения урана из руд используется свойство растворимости окислов урана в водных растворах азотной, серной и соляной кислот, а также в щелочных растворах. Практически в жидкий раствор из руды мож. Технологические процессы перевода и концентрирования металлов, содержащихся в измельченной рудной массе, в растворы ( выщелачивание и последующее селективное извлечение металлов из этих растворов называются гидрометаллургическими процессами. [52]
Прогнозируемый ( 1980 г. рост добычи природного урана в капиталистических странах. [53] |
В промышленной технологии извлечения урана из руд используется свойство растворимости окислов урана в водных растворах азотной, серной и соляной кислот, а также в щелочных растворах. Практически в жидкий раствор из руды мож. Технологические процессы перевода и концентрирования металлов, содержащихся в измельченной рудной массе, в растворы ( выщелачивание ] и последующее селективное извлечение металлов из этих растворов называются гидрометаллургическими процессами. [54]
Раствор, применяемый для выщелачивания, движется не только в пространствах между зернами руды, но и внутри трещин и пор каждого отдельного зерна. При этом значительную роль играют капиллярные явления, осноранные на смачивании руды растворителем. Проникновение раствора в поры кусков руды связано с вытеснением газов из рудной массы. Чем более гидрофильна поверхность руды, тем больше скорость удаления газов и проникновения жидкости в поры и трещины. [55]
Обогащение представляет собой процесс обработки руды, неизменяющий химический состав основных минералов и их агрегатное состояние. Обогащением из руды выделяют часть пустой породы. В результате в оставшейся части, называемой; концентратом, процентное содержание рудной массы увеличивается. [56]
На Джезказганском месторождении медных руд применяемая система эксплуатации сопровождается большими потерями. Но уже разработаны технологические схемы применения закладки выработанного пространства и выемки рудных целиков, позволяющие на половину уменьшить потери, а также обоснован вариант вторичной отработки месторождения открытым способом для извлечения ранее оставленных в недрах руд. Новый агрегат по измельчению руд на обогатительной фабрике этого комбината, производящий рудную массу в несколько раз мельче, чем обычные дробилки, обусловил более высокое извлечение металлов. [57]
Главным минералом массивных марганцевых руд является пиролюзит. Типичными формами его выделения служат тонкозернистые или сажистые агрегаты. В некоторых типах руд сажистые разности составляют 20 - 25 % от объема рудной массы. Массивным рудам часто свойственно колломорфное ( фестончатое, линейно-колломорфное) строение, нередко хорошо заметное в почковидных агрегатах и на макроуровне. [58]