Рудная масса

Cтраница 2

Эти частицы весьма различны по своим размерам, физическим и химическим свойствам, что позволяет постепенно разделить рудную массу на группы, предназначенные для самого разнообразного применения. Первой ступенью такого разделения становится сам процесс скважинной гидродобычи, потому что наиболее крупные частицы просто остаются под землей. А те, что выносятся пульпой на поверхность, проходят затем еще ряд ступеней: двухкратное просеивание, магнитную сепарацию и, наконец, химическую очистку от примесей - термальное водно-водородное восстановление. [16]

При флотационном обогащении руды вода расходуется на охлаждение подшипников дробилок, шаровых мельниц и сушильных печей, разжижение и промывку рудной массы, приготовление растворов флотационных реагентов и Пульпы, а также на транспортирование хвостов. [17]

Погашение рудоспусков. [18]

Допустимый перерыв в разгрузке руды to зависит от климатических условий, влажности загружаемой руды, наличия водопритока в рудоспуск и связан с предотвращением замерзания руды и внезапных выбросов обводненной рудной массы в штольню при выгрузке. [19]

Магнитометрическое исследование рудных залежей, позволяющее определять в указанном месте аномалии земного магнетизма, зависящие от присутствия намагниченных рудных пород, также не дает в отдельности однозначного ответа относительно нахождения рудной массы. [20]

Погрузочно-транспортная машина ПДН-ЗД Уктус ( см. рис. 163, а), разработанная в институте НИПИгормаш, предназначена для погрузки и доставки горной массы при проведении выработок рудных шахт сечением более 14 м2 при очистной выемке разрыхленной рудной массы, а также может использоваться при строительстве подземных сооружений и околоствольных дворов угольных шахт. Относится к группе тяжелых машин, имеющих ковшовый рабочий орган и опрокидной бункер. Машина имеет пневмоколесный ход и привод от дизельного двигателя. [21]

Коронка алмазного бура.| Один из исторических алмазов Орлов. [22]

Алмазные буры с коронками, усаженными в два ряда алмазами, позволяют просверливать твердые породы со скоростью несколько метров в час на глубину до 2 км и больше и по извлеченным колонкам породы определять структуру земной коры и залегание в ней рудных масс, а в нефтеносных районах открывать путь нефти на поверхность земли. [23]

Один из исторических алмазов Орлов.| Коронка алмазного бура. [24]

Алмазные буры с коронками, усаженными в два ряда алмазами ( рис. 164), позволяют просверливать твердые породы со скоростью нескольких метров в час на глубину до 2 км и больше и по извлеченным колонкам породы определять структуру земной коры и залегание в ней рудных масс, а в нефтеносных районах открывать путь нефти на поверхность земли. [25]

При разработке месторождения карьерами и шахтами происходит выемка горных пород, которые состоят из рудной массы и пустых пород и некондиционных убогих руд. Рудную массу отправляют в дальнейшем на переработку ( обогащение), а пустые породы и забалансовые руды складируют во внешних отвалах рудников. [26]

Добыча апатитовых, фосфоритных и датолитовых руд производится механическим способом в открытых и подземных рудниках. На обогатительных фабриках рудная масса подвергается грохочению, отмывке и флотации. [27]

Очень перспективна и все шире применяется подготовка к плавке пылеватых руд и тонкоизмельченного рудного концентрата путем изготовления комков или окатышей. Для получения окатышей пыле-ватую рудную массу смешивают с незначительным количеством связки ( тонкоизмельченой глиной, известью и Др. При вращении смесителя увлажненная рудная шихта перемешивается. Сначала образуются слипшиеся комочки, а затем шаровидные комки ( окатыши) размерами 25 - 30 мм. После механизированной выгрузки из смесителя окатыши подвергают сушке и обжигу. [28]

Очень перспективна и все шире применяется подготовка к плавке пылеватых руд и тонкоизмельченного рудного концентрата путем изготовления комков или окатышей. Для получения окатышей пыле-ватую рудную массу смешивают с незначительным количеством связки ( тонкоизмельченой глиной, известью и др.), затем увлажняют до 8 - 10 % и загружают в смесительное устройство - вращающуюся неглубокую наклонную чашу или в барабан. При вращении смесителя увлажненная рудная шихта перемешивается. Сначала образуются слипшиеся комочки, а затем шаровидные комки ( окатыши) размерами 25 - 30 мм. После механизированной выгрузки из смесителя окатыши подвергают сушке и обжигу. [29]

С массивными марганцевыми рудами обычно ассоциируют гидроокислы железа. Они составляют не более 1 % рудной массы и, как правило, образуются в отслоениях колломорфных агрегатов пиролюзита, либо тонко импрегнируют прослои и включения кварцевых алевролитов среди марганцевых руд. [30]

Страницы: 1 2 3 4