Абразивная масса
Cтраница 2
Важное значение при изнашивании в абразивной массе имеют химическая активность и влажность почв и грунтов, степень закрепленности абразивных частиц. Многие узлы трения и рабочие органы машин изнашиваются в результате трения о свободный абразив в присутствии коррозионно-активных сред. В результате окислительно-восстановительных реакций и трибохимических процессов на поверхности трения происходит выделение водорода, часть которого диффундирует в сталь. [16]
При испытании стали 45 в крупнокусковой абразивной массе [149] установлено, что микротвердость изношенной поверхности термоулучшенной стали несколько ниже, чем на глубине 0 2 - 0 3 мм. Если оценить ударное ( с проскальзыванием) воздействие крупного гравия на изнашиваемую поверхность, то можно предположить, что слой с пониженной микротвердостью образуется за счет перенапряжения отдельных микрообъемов поверхности. Этого не происходит при испытании сталей в мелкодисперсной абразивной массе, так как нормальная ( ударная) составляющая воздействия мелких частиц абразива незначительна при выбранном режиме испытаний. В этом случае изнашивание происходит за счет тангенциальной составляющей, реализуемой при окатывании зернами карбида кремния поверхности образца, но не каждое зерно может вырезать или выдавить лунку на поверхности материала. Это могут сделать лишь зерна, соответственно ориентированные относительно поверхности трения. Следует отметить, что при трении об абразивную поверхность вероятность ориентации зерен, определяющих интенсивность изнашивания, более высокая, чем при испытаниях в абразивной массе. [18]
Питатель предназначен для заполнения пресс-форм абразивной массой. [19]
 |
Общий вид машины. [20] |
Изнашивание материалов при трении о поверхность сыпучей абразивной массы имеет свои особенности и представляет научный и практический интерес. Разработана специальная машина с учетом опыта ранее проведенных исследований ( А. П. Малышев [1], К. [21]
Перед началом испытаний в стакан засыпают абразивную массу определенного объема. В стакане она выравнивается, в наших опытах высота засыпки абразивной массы в стакан составляла 18 - 20 мм. После определенного времени испытания абразивная масса обновляется, и следующий цикл проводится по свежей абразивной массе. Объем ее, высота засыпки в стакане, соотношение диаметра стакана и высоты засыпки - все эти показатели целесообразно определять экспериментальным путем, сообразуясь с целями и задачами выполняемого исследования. [22]
Цилиндрический образец изнашивается вследствие вращения в абразивной массе, заполняющей гильзу. Давление абразивной массы на образец достигается при помощи грузов, действующих на шайбу через коромысло. В его опытах по исследованию интенсивности изнашивания в зависимости от твердости стали при различной термообработке [122] были испытаны образцы диаметром 25 мм и высотой 10 мм. [23]
Абразивная способность, характеризуемая количеством со-шлифованного данной абразивной массой металла до ее полного истощения, зависит в основном от механических свойств и геометрических форм абразивных частиц. [24]
К мерам, предохраняющим поверхность от воздействия абразивной массы, можно также отнести специальные гасители, которые, воспринимая на себя основные удары сыпучей абразивной массы, как бы гасят удары абразивных частиц и они с меньшей силон ударяют о рабочие поверхности и меньше разрушают их. [25]
Весы стационарные неравноплечие предназначены для автоматического дозирования абразивной массы на предприятиях по производству абразивного инструмента. [26]
Весы стационарные неравноплечие предназначены для автоматического дозирования абразивной массы на предприятиях по производству абразивной массы и абразивного инструмента. [27]
Весы стационарные неравноплечие предназначены для автоматического дозирования компонентов абразивной массы на предприятиях абразивной промышленности. Тракт прохождения абразивной массы через питатель весов и корпус ковша для уменьшения коррозии выполнены из нержавеющей стали. [28]
Испытания при свободном абразиве подразделяются на испытания в абразивной массе и в абразивной струе. [29]
Образец или ряд образцов изнашиваются путем перемещения в абразивной массе, заполняющей лоток. Способ лотка, по мнению В. Ф. Лоренца, является наилучшим, так как позволяет посредством специальных катков изменить степень уплотнения абразивной массы, кроме того, применение перемешивающих сыпучую массу рыхлителей обеспечивает взаимодействие образца с различными абразивными частицами. Этот способ впервые применен Клотом. [30]
Страницы: 1 2 3 4