Абразивная масса

Cтраница 3

Если полирование осуществляется с применением носителей, пропитанных абразивными массами, достигается равномерная, устойчивая обработка и поверхность деталей не замасливается. [31]

Во втором случае изделие перед началом работы покрывают тонким слоем полужидкой абразивной массы; во время доводки абразив вдавливается в притир, как в более мягкий материал. [32]

Возникновение поперечных неровностей было отмечено также при трении металлов об абразивную массу. [33]

Схема зависимости величины износа от соотношения твердости абразива и изнашиваемого металла. [34]

Механо-химическая форма абразивного изнашивания четко проявляется при скольжении металлов по абразивной массе в условиях эксплуатации почвообрабатывающих машин. В этом случае абразивные частицы могут только деформировать поверхность металла вследствие отсутствия острых режущих граней и жесткого закрепления. Наличие химически активных компонентов среды обеспечивает протекание механо-химических процессов. [35]

Испытывается образец в виде небольшого лезвия, которое погружено в слой абразивной массы и режет его со скоростью 1 м / сек. На рис. 4 показана форма образца. Износ оценивается по изменению размеров и веса ( массы), или по длительности испытания, необходимого для достижения износа определенной величины у образца. [36]

Процесс притирки представляет собой искусственный износ рабочей поверхности зубьев с применением абразивной массы. [37]

При этом методе испытаний на изнашивание образец совершает последовательные удары по абразивной массе, размещенной в стакане, дном которого является плоское основание наковальни. После каждого цикла испытаний абразивная масса обновляется. [38]

В этом методе делается попытка воспроизвести износ, наблюдаемый при ударе по абразивной массе, которая образуется в зоне динамического контактирования породоразрушающего инструмента с монолитным абразивом. Абразивная масса в таких условиях работы инструмента образуется в результате дробления горных пород на мелкие частицы. [39]

Машина вращающаяся чаша ВЧ, примененная для испытания материалов при изнашивании в абразивной массе Институтом машиноведения [14], осуществляет изнашивание по способу, принципиально не отличающемуся от способа лотка. [40]

Весы стационарные неравноплечие предназначены для автоматического дозирования абразивной массы на предприятиях по производству абразивной массы и абразивного инструмента. [41]

Работа выполняется на плитах или притирах, имеющих неглубокие канавки, в которые набивается излишек абразивной массы, машинного масла и отходы обрабатываемого металла. Не рекомендуется применять притиры малых размеров, так как это может вызвать снижение точности обработки. На этом этапе снимают примерно 25 - 30 % от общей величины припуска. Это зависит от степени шероховатости, оставленной после выполнения предыдущей операции обработки. [42]

Производительность при применении этого метода невысокая, кроме того, работа затрудняется в связи с разбрызгиванием абразивной массы. [43]

Основные причины, вызывающие неуравновешенность шлифовальных кругов, следующие: отклонение их формы, неравномерная плотность абразивной массы, неравномерное изнашивание в процессе шлифования, а также неравномерное насыщение круга охлаждающей жидкостью. Шлифовальные круги балансируют статически и динамически. [44]

Класс дисбаланса характеризует неуравновешенность массы шлифовального круга, которая зависит от точности геометрической формы, равномерности размешивания абразивной массы, качества прессования и термообработки инструмента в процессе его изготовления. [45]

Страницы: 1 2 3 4