Cтраница 1
![]() |
Схема производства карбида кальция. [1] |
Электродная масса для их изготовления поступает на завод и хранится в складах закрытого типа. [2]
Электродная масса для набивки непрерывно действующих самоспекающихся электродов изготовляется обычно на карбидном заводе из тех же материалов, что и угольные электроды на специальных электродных заводах. [3]
Электродная масса имеет следующую характеристику: зольность - до6 %, выход летучих - 12 - 16 % температура размягчени я-30 - 70 С. За счет тепла отходящих газов электродная масса в кожухе разогревается и размягчается. В интервале температур 150 - 500 С из нее выделяются летучие, после чего масса твердеет, спекается и при температуре 900 - 1000 С закоксовывается. [4]
![]() |
Рудоплавилышя печь для выплавки медно-никелевого штепна.| Устройство для выпуска шлака. [5] |
Электродная масса для набивных самоспекающихся электродов состоит из термоантрацита ( основной компонент, 50 - 70 % от сухой массы), литейного и графитированного кокса. Связующим служит обезвоженный каменноугольный пек и каменноугольная смола. При нагреве до 300 С электродная масса размягчается, при дальнейшем нагреве затвердевает, спекается. В табл. VII-4 приведены основные физико-механические свойства электродов, применяемых в плавильных электропечах. [6]
Электродная масса загружается в кожух в горячем состоянии, уровень загрузки не должен быть ниже несущего кольца. [7]
Электродная масса - твердое вещество, состоящее из смеси антрацита, кокса, каменно-угольного пека и смолы. [8]
![]() |
Размеры и вес графитированных стержней. [9] |
Электродная масса применяется для самоспекающихся электродов непрерывного действия в электрических печах. Эти электроды используются вместо спрессованных и обожженных угольных электродов. Самоспекающийся электрод представляет собой металлический кожух, заполненный массой. [10]
![]() |
Свойства электродной массы ( по ТУ.| Свойства анодной массы ( по МРТУ 48 - 13 - 24 - 60. [11] |
Электродная масса должна удовлетворять техническим требованиям, которые приведены в табл. 4.59. Поставляется электродная масса в брикетах весом 20 - 40 кг. [12]
Уплотненная электродная масса выпрессовывается через мундштук при давлении 1 75 - 3 50 бар. [13]
Вязкая электродная масса либо впрессовывается в замкнутую форму, либо выдавливается через мундштук определенного сечения, после чего разрезается на отрезки соответствующей длины. [14]
Вязкая электродная масса либо впрессовывается в замкнутую форму, либо выдавливается через мундштук определенного сечения, после чего разрезается на отрезки соответствующей длины. [15]