Обмазочная масса

Cтраница 2

Улучшение технологических свойств обмазочной массы достигается использованием в покрытии синтетической слюды. [16]

При наличии в обмазочной массе большого количества ферросилиция последний подвергается пассивированию. Измельченный ферросилиций в течение 15 мин. [17]

Для получения нормальной консистенции обмазочной массы жидкое стекло обычно приводят к постоянной плотности согласно номограмме, приведенной на фиг. [18]

Сварной шов с обратным валиком, выполненный электродами АНО-ТМ ( а, и без обратного валика, выполненный электродами. [19]

Результаты исследований технологических свойств обмазочных масс электродов АНО-ТМ показали, что они хорошо прессуются без органических пластификаторов, покрытие имеет хороший внешний вид, не образует трещин при сушке. [20]

Из подготовленных материалов приготовляют обмазочную массу путем смешения сухой смеси с жидким стеклом до определенной консистенции. Обмазочная масса должна иметь густоту и вязкость оконной замазки. [21]

Из подготовленных материалов приготовляют обмазочную массу путем смешения сухой смеси с жидким стеклом до определенной консистенции. [22]

После погружения стержни вытягиваются из обмазочной массы. [23]

Для удобства зарядки электродного пресса обмазочной массой из последней приготовляются брикеты ( в случае несъемных обмазочных цилиндров) на специальном брикетировочном прессе ( фиг. [24]

Зависимость вязкости т растворов жидкого стекла от плотности Усте при различных значениях модуля п и постоянной температуре.| Зависимость вязкости т раствора жидкого стекла от температуры при модуле п 2 74 и плотности 1 502 г / см3. [25]

Выделяющееся тепло ускоряет реакцию и портит обмазочную массу и покрытие. [26]

Формовочные добавки - вещества, придающие обмазочной массе лучшие кроющие свойства. [27]

При нанесении покрытия опрессовкой под большим давлением обмазочная масса перед загрузкой в обмазочный цилиндр пресса предварительно брикетируется в плотные цилиндрические брикеты. [28]

Ниже приводится схема и описание процесса приготовления обмазочной массы применительно к опрессовке. [29]

В процессе извлечения электродов необходимо периодически перемешивать обмазочную массу, чтобы выравнивать ее состав, так как более тяжелые компоненты обычно оседают на дно. [30]

Страницы: 1 2 3 4