Жидкая реакционная масса
Cтраница 3
Технология жидкофазного радикально-цепного хлорирования складывается из нескольких стадий: подготовки исходных реагентов, собственно хлорирования, переработки отходящего газа и утилизации НС1, переработки жидкой реакционной массы и выделения продуктов реакции. [31]
В свою очередь, каждый из перечисленных типов процессов можно разделить на: а) жидкофазные, осуществляемые при барбо-тировании воздуха или кислорода через жидкую реакционную массу, и б) газофазные, при которых реакция протекает с паро-газо-вой смесью органического вещества с воздухом или кислородом. [32]
Уравнение ( 9) характеризует самую главную, специфическую особенность катализа ионитами и показывает, что на скорость реакции должны влиять параметры, от которых зависит коэффициент распределения реагентов между катализатором и жидкой реакционной массой. [33]
 |
Лабораторный реактор полного смешении для исследовании гомогенных реакций п растворе. [34] |
Перемешивание для обеспечения высокой скорости массопере-дачи и возможности выхода в кинетическую область обеспечивается турбинной мешалкой 8 с регулируемым и измеряемым числом оборотов. Жидкая реакционная масса через трубку 10 непрерывно поступает в приемник 11, который при необходимости можно охлаждать. Газообразные продукты реакции непрерывно выводятся через обратный холодильник 5 и поступают в систему улавливания. [35]
 |
Реакционные узлы для алкилирования ароматических углеводородов в присутствии хлорида алюминия. а - трубчатый реактор. б - каскад реакторов с мешалками. в - реактор колонного. [36] |
Алкилирование ароматических углеводородов газообразными олефинами проводят в барботажных колоннах ( рис. 73 0), внутренняя поверхность которых защищена от коррозии кислотостойкими плитками. Жидкая реакционная масса, заполняющая колонну до бокового перелива, состоит из каталитического комплекса А1С13 [ 20 - 40 % ( об.) ] и не растворимой в нем смеси ароматических углеводородов. В нижнюю часть колонны подают сухой бензол и олефиновую фракцию, которая барботирует через жидкость, интенсивно ее перемешивая. Жидкая реакционная масса стекает через боковой перелив в сепаратор, где отстаивается более тяжелый каталитический комплекс, возвращаемый в низ алкилатора, а алкилат поступает на дальнейшую переработку. [37]
Алкилирование ароматических углеводородов газообразными олефинами проводят в барботажных колоннах ( рис. 75, в), внутренняя поверхность которых защищена от коррозии кислотостойким я плитками. Жидкая реакционная масса, заполняющая колонну до бокового перелива, состоит из каталитического комплекса А1С 3 [ 20 - 40 % ( об.) ]: и не растворимой в нем смеси ароматических углеводородов. В нижнюю часть колонны подают сухой бензол и олефиновую фракцию, которая барботирует через жидкость, интенсивно ее перемешивая. Жидкая реакционная масса стекает через боковой перелив в сепаратор, где отстаивается более тяжелый каталитический комплекс, возвращаемый в низ ал-килатора, а алкилат поступает на дальнейшую переработку. [38]
 |
Схемы реакционных узлов для алкилирования ароматических углеводородов в присутствии хлористого алюминия. [39] |
Алкилирование ароматических углеводородов газообразными олефинами проводят в барботажных колоннах ( рис. 71 0), внутренняя поверхность которых защищена от коррозии кислотостойкими плитками. Жидкая реакционная масса, заполняющая колонну до бокового перелива, состоит из каталитического комплекса АЮз ( 20 - 40 объемн. В нижнюю часть колонны подают сухой бензол и олефиновую фракцию, которая барботирует через жидкость, интенсивно ее перемешивая. Жидкая реакционная масса стекает через боковой перелив в сепаратор, где отстаивается более тяжелый каталитический комплекс, возвращаемый в низ алкилатора, а алкилат поступает на дальнейшую переработку. Тепло реакции отводится практически только за счет нагревания реагентов и испарения бензола, пары которого вместе с отходящими газами попадают в обратный холодильник, где бензол конденсируется и возвращается в алкилатор, а отходящие газы поступают на дальнейшую переработку. [40]
В это время осаждается а дне темиая фиолетово-красная, смола, которая всегда образуется как загрязнение. Когда все еще жидкая реакционная масса ю реторте Достигнет температуры 90, удаляют пробку К и быстро заменяют ее резиновой с двумя отверстиями. Через одно из них проходит стеклянная трубка, которая оканчивается в 6 - 7 ел выше дна реторты, через, другое мы устанавливаем связь с линией сжатого воздуха. Продукт, который выдавливается в жидком состоянии, бледно-желтого или слабокрасноватого цвета. [41]
 |
Технологическая схема производства высших жирных кислот окислением ларафина. [42] |
Верхняя, расширенная часть колонны играет роль брызгоуловителя с кольцевым пространством для собирания пены. Барботирующий через жидкую реакционную массу воздух выходит с верха колонны, увлекая с собой образовавшиеся при окислении пары воды, летучих органических веществ и двуокись углерода. Воздух содержит, однако, еще много паров летучих веществ - и тумана. Эти примеси сжигают IB печи 5, после чего воздух выпускают в атмосферу. [43]
В этом случае жидкая реакционная масса состоит из исходного органического вещества, в котором постепенно накапливаются образующиеся продукты. Такой способ применяется наиболее часто. [44]
При проведении изомеризации фталата калия оптимальная температура лежит между температурами плавления исходного вещества ( 380) и образующегося терефталата. Поэтому по мере протекания превращения первоначально жидкая реакционная масса постепенно затвердевает, что сильно затрудняет ее перемешивание и равномерный прогрев. Аналогичные трудности возникают при изомеризации изофталата калия. В связи с этим целесообразно применять автоклавы с несколькими мешалками, взаимно очищающими друг друга и соскребающими продукт со стенок. [45]
Страницы: 1 2 3 4