Термокинетическая диаграмма

Cтраница 2

Термокинетические диаграммы фазовых превращений строят, используя непрерывное охлаждение образцов, температура которых в период охлаждения записывается, например, осциллографом. [16]

Термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита: в - сталь У8; о-сталь 45Х ( Р. Ш. Шкляр, А. [17]

Поэтому термокинетические диаграммы позволяют дать как качественную, так и количественную оценку устойчивости аустенита, в то время как диаграммы изотермического превращения - только качественную. [18]

Термокинетическая диаграмма превращения аусте-нита в стали марки 35ХМ. [19]

Линии термокинетической диаграммы располагаются правее и ниже аналогичных линий изотермической диаграммы. [20]

Из термокинетической диаграммы превращения аустенита стали 15ХМ ( рис. 8) видно, что в зависимости от скорости охлаждения изделия в стали могут быть получены различные структуры, состоящие из феррита и перлита, феррита и бейнита. При очень большой скорости охлаждения, например, малогабаритных изделий, структура может состоять полностью из бейнита. В зависимости от структуры соответственно могут меняться и жаропрочные свойства. Наиболее низкими жаропрочными свойствами обладает сталь со структурой чистого феррита и карбидов, наибольшей прочностью - сталь со структурой бейнита. [21]

Изотермический и термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита. [22]

Следует строить термокинетическую диаграмму ( так как экспериментальные трудности при непрерывном охлаждении меньше), а затем рассчитывать изотермы. [23]

Зависимость продолжительности охлаждения в интервале 800 - 500 С от расстояния от охлаждаемого торца. [24]

На каждую термокинетическую диаграмму нанесены кривые охлаждения при различных скоростях, обеспечивающих закалку на определенную твердость, которая всегда обозначена в конце соответствующих кривых. [25]

Следует строить термокинетическую диаграмму ( так как экспериментальные трудности при непрерывном охлаждении меньше), а затем рассчитывать изотермы. [26]

Иногда на термокинетических диаграммах указывают значения твердости стали после охлаждения с той или иной скоростью. [27]

Разработка и накопление термокинетических диаграмм для стали в околошовной области при нагреве до температуры плавления позволят определить расчетные зависимости и соотношения для максимальных допускаемых скоростей охлаждения при сварке, микроструктуру и показатели физико-механических свойств; все указанное должно определяться с учетом масштабного фактора. [28]

Взаимодействие косой волны разрежения с колониями перлита различной ориентации. 1 - корпус. 2 - заряд ВВ. 3 - детонационный фронт. 4 - продукты детонации. 5 - фронт косой ударной волны. б - фронт волны разрежения. 7 - 9 - колонии перлита с цементитными пластинами, ориентированными соответственно параллельно, перпендикулярно и под произвольным углом к фронту волны разрежения. 10 - трещина хрупкого отрыва. [29]

В соответствии с термокинетической диаграммой [16.75] выбираются такие режимы горячей деформации и термической обработки, чтобы обеспечить образование перлита с оптимальным размером цементитных пластинок. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5