Cтраница 1
Пластическая масса углей является динамической системой, в которой протекают такие противоположные процессы, как образование жидких веществ, их распад и соединение с образованием твердой фазы, поэтому наступает мс) мент, когда происходят отверждение пластической массы и образование полукокса. Твердая фаза зарождается или на поверхности частичек, или непосредственно в жидкой фазе в результате случайного флуктуационного соединения многих молекул при их тепловом движении. Отверждение пластической угольной массы является результатом протекания реакций синтеза твердого вещества из продуктов деструкции, которые со держат свободные макрорадикалы. [1]
Пластическая масса углей далеко не однородная. Это присуще главным образом производственным шихтам, представляющий. В вязкой ожиженной среде могут присутствовать в значительном количестве: а) недиспергированные и не-размягчепные зерна углей ( газовых, отощенных и тощих), б) частицы углей, размягчающихся и образующих пластическую массу при более высоких температурах по сравнению с другими компонентами смеси, в) недиспергирующиеся петрографические компоненты, ( фюзен) и г) неразмягчающиеся частицы полукокса, кокса или антрацита. [2]
Вязкость пластической массы угля зависит от его природы, степени метаморфизма, однородности, окисленности, измельчения и скорости нагрева. [3]
Газопроницаемость пластической массы углей зависит от величины обоих пластометрических показателей, но больше от толщины пластического слоя. [4]
Вязкость пластической массы угля как показатель подвижности ее является важнейшим признаком спекания. Чем больше текучесть угля, тем лучше заполняются промежутки между зернами, что уменьшает газопроницаемость и увеличивает вспучивание. Поэтому вязкость, газопроницаемость и вспучивание являются сопряженными свойствами, характеризующими пластично-вязкие свойства углей при размягчении. [5]
Вязкость пластической массы угля является наиболее существенной характеристикой спекающихся углей, поскольку она непосредственно связана с коллоидным состоянием углей и влияет на скорость образования новой структуры кокса. [7]
Со свойствами пластической массы угля в первую очередь связаны такие показатели, как вспучивание угля и давление распирания, которые оказывают большое влияние на качество кокса и на - поведение угля в процессе коксования. [8]
Зависимость кажущейся текучести угля пласта Силкстон от времени нагревания при постоянной температуре 407. [9] |
Определение вязкости пластической массы углей производилось при постоянной заданной температуре в интервале пластичности, вместо обычно проводимых при непрерывном повышении температуры опытов. [10]
Структура твердой фазы пластической массы угля с повышением температуры заметно меняется. [11]
Наконец на вязкость пластической массы углей оказывает влияние степень окислеганостм углей. С увеличением продолжительности окисления вязкость пластической массы вначале быстро уменьшается, но затем скорость изменения замедляется и после окисления в течение 700 час. [12]
Рассмотрим изменение вязкости пластической массы угля в зависимости от времени, исходя из представлений о химической кинетике и при этом допуская, что реакция имеет первый порядок. [13]
Разработке методов определения вязкости пластической массы углей посвящено много исследований. В литературе описан ряд методов, основанных на различных принципах. [15]