Стержневая масса - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Стержневая масса

Cтраница 2


Лак марки КО-816 предназначается для производства теплостойких пластических масс, стеклотекстолита, теплостойкого клея, для изготовления стержневой массы.  [16]

17 Стержневые ящики. [17]

Иногда прямолинейные стержни относительно небольшого сечения делают на мундштучных машинах ( рис. 189), из которых стержневую массу выдавливают через кольцевое отверстие, образованное мундштуком и формующей иглой.  [18]

Для прямых стержней с постоянным сечением ( круглым, овальным, многоугольным и др.) применяют мундштучные машины, выжимающие стержневую массу через мундштук соответствующего сечения. Выходящий из мундштука стержень после сушки разрезается на куски требуемой длины. Чаше всего мундштучные машины применяют для изготовления круглых стержней небольшого диаметра, обычно в пределах 20 - 50 мм.  [19]

20 Модель со знаками для закрепления стержней. [20]

Сушка стержней производится в печах в течение 5 - 10 часов при температуре от 200 до 400 С в зависимости от состава стержневой массы и от свойств связующего вещества. При сушке влага испаряется, материал связки затвердевает и благодаря этому достигается требуемая прочность стержней.  [21]

22 Модель со знаками для закрепления стержней. [22]

Сушка стержней производится в печах в течение 5 - Ij6 часов при температуре от 200 до 400 С в зависимости от состава стержневой массы и от свойств связующего вещества. При сушке влага испаряется, материал связки затвердевает и благодаря этому достигается требуемая прочность стержней.  [23]

Применение ксилозного сиропа ( продукт переработки древесных опилок) и кислых вод ( продукт переработки отходов газогенераторного процесса) также основано на придании стержневой массе прочности, главным образом в результате удаления влаги из этих водных растворов.  [24]

Лак КО-810 применяют в производстве теплостойких пластмасс, антифрикционных графитопластовых материалов, стеклотекстолита на резольной феноло-формальдегидной смоле, электроизоляционных эпоксидно-полиэфирных пропиточных лаков, для отверждения эпоксидных смол, а лак КО-816 - в производстве теплостойких пластмасс, стеклотекстолита, теплостойкого клея, для изготовления стержневой массы.  [25]

Стержни постоянного сечения могут изготовляться на мундштучных стержневых машинах винтового или выталкивающего действия. На машинах винтового действия стержневая масса выжимается винтом через мундштук. И винты, и мундштуки делаются сменными для разных диаметров стержней. При этом ось винта образует в стержне вентиляционный канал. Каркасы для стержней на таких машинах не применяют, поэтому необходимо употреблять стержневые смеси с высокой прочностью.  [26]

Крепители, входящие в эту группу, обладают способностью расплавляться при температурах сушки. Застывая при понижении температуры, они скрепляют стержневую массу. Во время нагрева с этими веществами происходят сложные химические процессы, аналогичные тем, которые наблюдаются при нагреве масел, а также процессы сухой перегонки с частичным разложением первоначальных веществ.  [27]

Отливка ванны не должна иметь свищей, раковин, трещин, наплывов, отдушин и других пороков литья. Снаружи и внутри отливка должна быть тщательно очищена от формовочной земли и стержневой массы. Края бортов отливки должны быть ровными и зачищенными от заусенцев и заливок.  [28]

Следует употреблять для каркасов только мягкую отожженную железную проволоку, так как она легко изгибается ( для получения сложных очертаний каркаса) и не пружинит. Жесткая же неотожженная проволока при подвешивании стержня на кране пружинит и может отстать от стержневой массы. Кроме того, при сушке она частично распрямляется, что также вызывает отставание стержня и уменьшение его жесткости.  [29]

При более крупном литье такая форма во избежание разрушения от давления жидкого металла должна иметь очень массивные наружные стержни, что невыгодно, так как увеличивается расход стержневой массы и вес формы. Поэтому для более крупного сложного литья применяют второй и третий способы сборки, заключающиеся в том, что стержни собираются либо в особом металлическом жакете, либо в земляной форме. В последнем случае форму, выполняющую лишь роль жакета для сборки и крепления стержней, изготовляют в опоке или в почве по весьма простой модели или по шаблону.  [30]



Страницы:      1    2    3