Стержневая масса

Cтраница 3

Характеристика горизонтальных месильных машин.| Характеристика вертикальных месильных машин. [31]

Машины этого типа, несмотря на крупные недостатки ( периодичность работы, малая сравнительно с их габаритами и мощностью производительность), ввиду совершенного технологического эффекта получили широкое распространение для смешивания формовочных смесей, жирных стержневых масс и формовочных глин. [32]

В швы Иногда закладывают по радиусу пучки соломы, но так, чтобы прочность кладки не нарушалась. Стержни из кирпичной кладки изготовляют пустотелыми, чтобы придать им достаточную податливость и облегчить удаление газов. Для податливости стержня один из кирпичей каждого ряда кладки делается из стержневой массы. [33]

Пыль образуется при процессах приготовления формовочной и стержневой массы, обрубке и выбивке литья, выдувании стержней, пескоструйной очистке литья, обдирке и грубой шлифовке. Концентрации пыли измеряются миллиграммами и десятками миллиграммов в 1 м3 воздуха. Содержание свободной двуокиси кремния в пыли достигает 20 - 30 %, но при работах со стержневой массой и пескоструении оно выше. Из других компонентов в составе пыли в значительных количествах ( 15 - 30 %) обнаруживается окись железа. [34]

Ни при каких условиях арматура не должна быть длиннее стержня ( фиг. Концы ее должны заходить в знаки. Если имеются два знака один против другого, арматура должна их соединять. Проволоку нельзя помещать слишком близко к поверхности стержня во избежание откалывания тонкого слоя стержневой массы; она не должна также выходить на самую поверхность стержня ( фиг. Если в сечении стержня прокладывают одну проволоку, то ее надо располагать по центру сечения; если подкладывают несколько проволок, то их следует распределять равномерно по сечению ( фиг. [35]

Расположение знаков. [36]

На рис. 80 показаны варианты крепления массивного стержня, образующего полость цилиндрической корпусной детали. Расположение знаков в плоскости А - А разъема формы ( вид а) не обеспечивает выхода газов из стержневой смеси. При расположении знаков в нижней полуформе ( вид б) стержень не укреплен против всплывания; выход газов не обеспечен. В правильной конструкции в стержень зафиксирован знаками во всех направлениях; верхние знаки вместе с тем обеспечивают вентиляцию стержня. Для облегчения выбивки стержневой массы целесообразно располагать знаки попарно по одной оси. [37]

Форма состоит из двух частей - нижней 2 и верхней 3, изготовленных соответственно в нижней и верхней опоках. Полость формы, представляющая собой отпечаток будущей отливки, получается при помощи модели 4, изготовленной из дерева, а в массовом производстве-из металла. Модели могут быть разъемными - из двух половин. Полость втулки получается при помощи стержня 5, устанавливаемого в форму. Стержни изготовляют из стержневой массы в специальных стержневых ящиках. [38]

Жидкий металл, нагревая землю, испаряет содержащуюся в ней влагу и образует большое количество газов, гл. Если земля хорошо составлена и правильно приготовлена, то газы благодаря газопроницаемости земли просачиваются через нее и уходят из опоки при заливке ее металлом, не портя металла. Сырая заливка форм с каждым днем отвоевывает себе все больше и больше места. Это объясняется сравнительно большей стоимостью литья, залитого всухую, по сравнению с сырой заливкой. Современные конвейерные литейные целиком работают на сырой заливке. Стержни в силу особых условий их работы преимущественно применяются в сухом виде. В отличие от стенки формы, подверженной действию жара жидкого металла лишь с одной стороны, стержни как правило обливаются металлом кругом, вследствие чего требования, предъявляемые к стержневой массе, более строги, нежели к формовочной массе. Тем не менее попытки замены сухих стержней сырыми начинают давать целый ряд практич. Известны работы с сырыми стержнями для тракторных и автомобильных поршней и других деталей. Однако подавляющая масса стержней в настоящее время идет в форму в сухом виде. [39]

Страницы: 1 2 3