Фарфоровая масса
Cтраница 2
Степень муллитизации фарфоровой массы при введении окиси цинка, окиси титана и доменного шлака увеличивается, механические и термические свойства фарфора улучшаются. Введение окиси цинка, окиси титана и талька способствует некоторому повышению диэлектрической прочности фарфора. [16]
Введенный в фарфоровую массу тальк незначительно растворился. Частички обожженного нерастворенного талька окружены стеклом, в котором встречаются кристаллические зерна неправильной формы размером до 10 мк или призматические кристаллы размером 1X10 мк. [17]
Поскольку основными оксидами фарфоровой массы являются SiO2 - А12Оз - К2О - Na2O, то химические составы масс находятся в этой системе. С повышением К повышается просвечиваемость, увеличивается хрупкость, снижается термостойкость керамики и возрастает деформация ее при обжиге. [18]
Разработанный им состав фарфоровой массы был отличен от тогдашних китайского и саксонского фарфоров. Виноградова был весьма высокого качества и заслужил мировую известность. [19]
Вместо процесса формования фарфоровой массы, основанного на ее пластичности, фарфоровую массу можно перевести в жидкое состояние добавлением незначительного количества щелочи и отлить в форме из гипса; в результате поглощения воды обожженной гипсовой формой наступает быстрое отвердение фарфорового изделия. [20]
Вместо процесса формования фарфоровой массы, основанного на ее пластичности, фарфоровую массу можНо перевести в жидкое состояние добавлением незначительного количества щелочи и отлить в формы из гипса; в результате поглощения воды обожженной гипсовой формой наступает быстрое отвердение фарфорового изделия. [21]
Ниже приведены основные свойства фарфоровых масс, применяемых на отечественных заводах для изготовления химической аппаратуры. [22]
Приведенная технологическая схема приготовления фарфоровой массы обусловлена исторически сложившейся необходимостью обработки необогащенного сырья в цехах малой мощности. [23]
 |
Изменение прочности при 600 кг / смг. коэффициент линейного расширения в интервале температур 20 - 200 il 0 - -. 1 5 - Ю 6. а, в интервале 200 - 800 равен 2. [24] |
Изделия, изготовленные из фарфоровой массы, в которой полевой шпат заменен сподуменом или другими материалами, содержащими литий, также отличаются высокой термической стойкостью. [25]
Замена полевого шпата в фарфоровой массе нефелин-сиенитом увеличивает интервал спекания, повышает механическую прочность и усадку. Применение нефелин-сиенита возможно также в производстве санитарно-строительного полуфарфора, плиток для полов, полуфарфоровой посуды. [26]
Увеличение количества А12О3 в фарфоровых массах путем ввода предварительно обожженного и тонкоизмельченного технического глинозема ( 10 - 30 %) повышает температуру начала спекания, но в то же время значительно расширяет интервал спекшегося состояния, снижает коэффициент линейного термического расширения и повышает термическую стойкость, механическую и электрическую прочность фарфора. [27]
Процессы, происходящие при обжиге фарфоровых масс, разнообразны и сложны. Суть их сводится к образованию муллита е среде расплавленного полевого шпата. Таким образом, масса черепка после остывания представляет собой весьма прочную систему, состоящую из вязкого стекла, в котором распределены прочные зерна муллита и кварца, хорошо сопротивляющиеся внешним воздействиям - нагрузке и высокой температуре. Система химически устойчива, обладает электроизоляционной способностью и выдерживает быстрые смены температуры. [28]
Двуокись титана входит в состав фарфоровых масс, тугоплавких стекол, керамических материалов с высокой диэлектрической проницаемостью. Как наполнитель, повышающий прочность и термостойкость, ее вводят в резиновые смеси. Однако все достоинства соединений титана кажутся несущественными па фоне уникальных свойств чистого металлического титана. [29]
Техническая фарфоровая аппаратура изготовляется из фарфоровой массы и имеет хорошо обожженный однорядный плотный, спекшийся черепок без посторонних включений. Изделия газонепроницаемы, устойчивы против действия кислот ( кроме плавиковой) и допускают резкий перепад температуры от 200 до 20 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4