Керамические массы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Самая большая проблема в бедности - то, что это отнимает все твое время. Законы Мерфи (еще...)

Керамические массы

Cтраница 3


В них для гашения пламени и предупреждения проникновения его в газовую магистраль применяют пористые керамические массы, эластичные мембранные ( рис. 33) или шаровые обратные клапаны.  [31]

Для замены серебра надо брать тугоплавкие металлы, причем неокисляющиеся, так как широко применяемые керамические массы требуют обжига в окислительной среде. Такими металлами являются платина и палладий; оба они дефицитны и дороги, что повышает стоимость монолитных конденсаторов и ограничивает развитие их производства.  [32]

Как это явствует из названия книги, предметом ее изучения являются материалы, та обширнейшая группа технических строительных материалов, в которую входят естественные камни, керамические массы, дерево, металлы, резина, пластические массы и пр.  [33]

Исследовано влияние добавки отходов гальванического производства в виде электрохимических шламов и выделенного осадка сточных вод, образующихся на предприятиях средств связи и электронно-вычислительной техники, в различные керамические массы на основе широко распространенного красножгущегося низкопластичного и запесоченного глинистого сырья. В результате этих исследований установлено, что добавление в шихту на основе низкосортного глинистого сырья отходов гальванического производства в количестве 5 - 10 % позволяет несколько улучшить реологические характеристики керамических масс и соответственно их формовочные свойства. В процессе обжига добавка этих отходов способствует интенсификации физико-химических процессов формования керамического черепка и тем самым снижению максимальной температуры обжига материала на 303 - 323 К при сохранении заданного уровня качественных показателей изделий.  [34]

35 Шнековый транспортер-смеситель. [35]

После измельчения до определенного гранулометрического состава приступают к изготовлению керамических масс, заключающемуся в смешении сырья и последующем увлажнении смеси. Керамические массы приготовляют несколькими способами: предварительным смешением сухих измельченных материалов с последующим увлажнением и разминкой их до тестообразной массы; размешиванием тонко измельченных материалов во взмученной воде ( приготовление массы в виде шликера); приготовлением тестообразной глины с последующим замешиванием в ней порошкообразных материалов.  [36]

Таким образом, статический метод закалки был распространен и на эту систему. Керамические массы, содержащие кремнезем, всегда вступают в реакцию, в результате чего образуется магнетит, так как закись железа взаимодействует гораздо скорее с окисью железа, чем с кремнеземом.  [37]

Для каждой керамической массы температурные режимы подъема температуры, выдержки и последующего охлаждения подбираются экспериментальным путем. Разные керамические массы на различных стадиях обжига нуждаются в определенной газовой среде. Соблюдение установленных режимов является решающим условием для получения заданных электрических, физических и механических характеристик керамических деталей.  [38]

Первая стадия производства керамических изделий заключается в подготовке сырых материалов для формования. Различают природные керамические массы, получаемые путем обработки какой-либо одной горной породы, и искусственные, которые приготовляют смешением нескольких видов сырых материалов. Из природных керамических масс получают так называемую грубую керамику; из искусственных керамических масс изготовляют главным образом фарфоровые и фаянсовые изделия.  [39]

При повышении температуры они переходят в жидкое состояние и полимеризуются. Вводятся в керамические массы связки этого типа обычно в виде тонкодисперсного порошка. В этом состоянии она размягчается, приобретает пластичные свойства, и изделие формуется. Формовка производится на литьевых машинах поршневого действия под давлением. При обжиге связка выгорает лишь частично. В нашей стране применение термореактивных технологических связок весьма ограничено.  [40]

Все керамические изделия изготовляют из исходных керамических масс, состоящих из нескольких компонентов, предварительно измельченных до тонкодисперсного состояния. Во многие исходные керамические массы вводят природные глины и воду, что позволяет создавать пластичные тестообразные массы. Из этих масс методами пластичной формовки или протяжки через мундштук получают изделия заданной формы. В некоторые исходные керамические массы глины не вводят. Из таких порошкообразных масс изделия получают только методом прессования.  [41]

42 Плотность и объемы модификаций кремнезема. [42]

Полевыми шпатами называют большую группу алюмосиликатов - К, Na, Ca, которые широко распространены в природе, однако для керамического производства используются лишь чистые их разновидности, встречающиеся в жильных телах, именуемых пегматитовыми жилами. Они вводятся в керамические массы для увеличения количества образующейся при спекании жидкой фазы и образования новых кристаллических минералов.  [43]

Разновидности доломита используются как заменители мрамора в производстве изделий тонкой керамики. Он оказывает на керамические массы более сильное флюсующее действие, чем чистые карбонаты кальция или магния, что позволяет соответственно снизить температуру обжига масс и глазурей. Доломит служит также исходным сырьем в производстве некоторых видов огнеупоров.  [44]

45 Теплообмспиый аппарат Сами из фторопласта. [45]



Страницы:      1    2    3    4