Cтраница 3
Особую группу аминосмол составляют смолы, растворимые в воде. [31]
Из других аминосмол применяются также бензогуанамино-вые - для производства слоистых пластиков со специфическими свойствами, феноломеламиновые - для производства технических слоистых пластиков и анилинофенольные. Бензогуанаминовые смолы относительно нестабильны, поэтому их этерифицируют метанолом. Этерифицированная смола отверждается медленно, имеет отличную текучесть и незначительную расчетную усадку. Раствор такой смолы стабилен более двух месяцев. При добавлении катализаторов продолжительность отверждения можно сократить до 5 мин при 130 С, причем охлаждение слоистого пластика перед изъятием из пресса не обязательно. [32]
Для пластификации аминосмол пригодны невысыхающие алкид-ные смолы, модифицированные касторовым маслом. Они не вызывают пожелтения покрытия под влиянием ультрафиолетового света и при температурах даже 140 - 150 С. Кроме того, они отверж-даются при более высокой температуре и с большей скоростью, чем невысыхающие алкидные смолы 2в, а образующиеся покрытия эластичны. Эти смолы лучше совмещаются с аминосмолами, чем высыхающие, даже содержащие более 65 % касторового масла. Эти смолы придают покрытиям высокую стойкость к действию атмосферных факторов, воды, мыла и щелочей. [33]
Добавка лаковой аминосмолы ( 1 - 5 %) к масляным термореактивным эмалям ускоряет отверждение, улучшает блеск и твердость покрытия. [34]
Модификация лаковых аминосмол силиконовыми соединениями позволяет получать бесцветные покрытия термо - и водостойкие, не поддающиеся коррозии и действию сильных окислителей, с большой механической прочностью. Однако эти Покрытия требуют более сильного нагревания, чем обычные покрытия на основе аминосмол. [35]
Попытка применить аминосмолы во многих отраслях промышленности в качестве облагораживающих добавок была предпринята в первые годы появления их на рынке. [36]
Пленки одних аминосмол сохнут при горячей сушке медленнее, чем смеси аминосмол и алкидных смол. Это замедление сушки, которое наблюдается, в частности, у меламиновых смол, в некоторой степени зависит от низкой кислотности аминосмол. Добавление кислых катализаторов, как например фосфорной кислоты или алкилфосфатов, ускоряет отверждение аминосмол, но полученные в этих условиях пленки слишком хрупки для обычного применения. Алкидные смолы с высоким кислотным числом высыхают в комбинации с аминосмолами быстрее, чем смолы с низким кислотным числом. Основные - пигменты замедляют отверждение пленок. Например, 10 - 15 % цинковых белил в составе пигмента для белых эмалей горячей сушки увеличивают при сравнении с пигментом, состоящим только из двуокиси титана, продолжительность горячей сушки или уменьшают твердость пленки при одинаковой продолжительности сушки. В общем, кислые катализаторы не пригодны для производства смол, применяемых в пигментированных покрытиях, потому что они могут реагировать с пигментами и снижать блеск пигментированных эмалей. Однако кислые катализаторы можно с успехом применять, как указано выше, в производстве бесцветных покрытий. [37]
![]() |
Зависимость октанового числа от содержания метанола в карбамидной смоле. [38] |
Стабильность раствора аминосмолы без отвердителя определяют по изменению ее вязкости во время хранения. [39]
На основе аминосмол промышленность выпускает прессовочные изделия, слоистые материалы, лаки и клеи. [40]
В качестве аминосмол могут применяться: водный продукт конденсации мочевины или тиомоче-вины с формальдегидом, растворенный в бутаноле бутиловый эфир метилолмочевин, или метилолмеламинов, или смеси обоих последних, а также продукт конденсации меламина с формальдегидом, модифицированный алкидами. [41]
При введении аминосмол всегда происходит снижение химической стойкости, однако оно более значительно при введении смол на основе мочевины, чем при введении смол на основе мел-амина. Уже при небольшой добавке аминосмолы кислотостой-кость лаков значительно снижается; водостойкость же ухудшается лишь при введении значительно больших количеств аминосмол. Стойкость к щелочам, не особенно хорошая у лаков на основе чистых эфиров эпоксидных смол, при добавлении аминосмол улучшается. Оптимальные значения характеристик, которые можно получить приготовлением композиций с аминосмолами или полиамидными смолами, в сравнении с чистым алкидным лаком ( DCO-алкидный лак), видны из табл. 34; причем лаки были высушены при оптимальных режимах. [42]
У неработавшей аминосмолы не замечается ни понижения емкости поглощения, ни появления амфотерности и связанного с этим ухудшения качества фильтрата, даже после 8-летнего хранения. Отсутствие признаков амфотерности у длительно хранившейся аминосмолы дает основание считать, что старение анионита происходит только в период его эксплуатации. [43]
При окислении аминосмолы в кислой среде, видимо, вследствие меньшей глубины процесса происходит главным образом понижение ее рабочей обменной емкости по иону водорода и иону хлора. Однако и в этом случае ионит приобретает некоторую амфотерность, что проявляется п повышенной щелочности фильтрата. [44]
Исследование образца аминосмолы, окислявшейся кислородом в щелочной среде, указывает на приобретение им лишь относительно малой амфотерности ( даже с учетом щелочности фильтрата), не соответствующей понижению емкости. [45]