Cтраница 3
Несоответствие материала заготовки по марке, толщине и прочим требованиям технологии приводит при формоизменяющих операциях ( вытяжке, гибке) к образованию трещин и разрывов и отклонениям от размеров ввиду изменения величины пружинения. [31]
СЗ. Схемы раздачи ( а и чб-жатия ( б. [32] |
Раздача материала заготовки происходит под действием внутреннего давления ( рис. 103, а), которое создается наполнителем при движении пуансона. Раздача осуществляется, как правило, в штампах, имеющих матрицы с вертикальным разъемом. Разъем необходим для извлечения детали после штамповки. [33]
Обозначения материала заготовки: 1 - стали, 2 - чугуны, 3 - коррозионно-стойкие стали и жаропрочные сплавы, 4 - цветные металлы, 5 - алюминий и сплавы на его основе, 6 - пластмассы и органическое стекло. [34]
К материалам собственных заготовок относятся материалы, полуфабрикаты и изделия, изготовляемые и добываемые самими строительными организациями. [35]
Схема упругонапряженного со.| Схема процесса образования стружки. [36] |
В материале заготовки возникает сложное уппугонапряженпое состояние. [37]
Схема упругонапряженного стояния металла при обработке резанием.| Схема процесса образования стружки. [38] |
В материале заготовки возникает сложное упругонапряженное состояние. В плоскости, совпадающей с траекторией движения вершины резца, возникают касательные iv и нормальные напряжения ау. Величина тх имеет наибольшее значение в точке А приложения действующей силы, а по мере удаления от нее уменьшается до нуля. [39]
При выборе материала заготовки следует не только учитывать его механическую характеристику, но и предусматривать получение форм и размеров заготовки наиболее простым способом. [40]
Явление слипаемости материала заготовки с передней поверхностью инструмента приводит к увеличению высоты микронеровностей и, наоборот, при использовании твердосплавных и керамических резцов шероховатость снижается. [41]
Физико-механические свойства материала заготовки влияют на точность детали; от них зависит шероховатость обработанной поверхности, упругое восстановление под влиянием сил резания. Такие погрешности являются постоянными при обработке на токарных и фрезерных станках и могут быть компенсированы соответствующей настройкой. При обработке внутренних поверхностей мерным инструментом ( зенкерами, развертками, метчиками) может наблюдаться усадка, приводящая к уменьшению диаметров отверстий. [42]
При выборе материала заготовки учитывают его эксплуатационные характеристики ( прочность, коррозионную стойкость, жаропрочность и др.), пластические свойства и обрабатываемость резанием. Предпочтительно применять материалы, хорошо освоенные в производстве. Выбор материала в значительной мере определяет материалоемкость изделия. [43]
В качестве материала заготовки используются медь или алюминий. Оба металла в отожженном состоянии ( табл. 2.12) обладают высокой пластичностью и малым удельным сопротивлением. [44]
При выборе материала заготовки следует учитывать не только его эксплуатационные свойства, но и его свариваемость. Сварка материала не должна ухудшить работу сварной конструкции в реальных условиях эксплуатации. [45]