Материал - поверхностный слой
Cтраница 1
 |
Поверхностный слой детали из стали. [1] |
Материал поверхностного слоя испытывает упрочнение ( наклеп) или разупрочнение; изменяется его структура, микротвердость; образуются остаточные напряжения. [2]
Материал поверхностного слоя при трении в результате распространения упругих и пластических продольных и поперечных волн напряжений испытывает сложные динамические нагрузки. [3]
Та материала поверхностного слоя, причем случай ат 1 соответствует упругому слою с модулем упругости, равным длительному модулю EL. Параметр Со зависит от времени запаздывания Те и скорости V скольжения индентора и представляет собой отношение времени, за которое элемент проходит расстояние, равное полуширине ( а Ь) / 2 области контакта, ко времени запаздывания вязкоупругого материала. Параметр / Зе характеризует относительную толщину и относительный модуль упругости слоя и имеет такой же смысл, как и параметр рп в модели Максвелла. Случай j3E - 00 соответствует модели жесткого индентора, скользящего по вязкоупругому слою, сцепленному с жестким основанием. [4]
Колебания материала поверхностного слоя обусловлены не только распространением упругих и пластических волн напряжения, но и распространением в нем температурных волн. [5]
Необходимые химический состав материала поверхностного слоя и его структура достигаются нанесением покрытий из соответствующих материалов в защитных или активных средах в заданных температурных условиях. Большое значение при этом имеет последующая термическая или химико-термическая обработка. [6]
Из анализа состояния материала поверхностного слоя при трении можно сделать вывод, что процесс износа трущейся поверхности не может быть сведен к однозначному определению и установлению каких-либо классификаций износа как самостоятельных процессов ( окислительный, тепловой и пр. [7]
При наличии на материале поверхностного слоя, препятствующего доступу кислорода, при высокой температуре происходит коксование феноло-формальдегидной смолы, однако при этом материал сохраняет нещторую прочность. [8]
Пластическое деформирование изменяет структуру материала поверхностного слоя. Пластическое деформирование твердых тел складывается из четырех наиболее важных элементарных процессов: скольжения по кристаллографическим плоскостям ( скольжение в отдельных зернах поликристаллического тела происходит обычно по нескольким плоскостям, число которых возрастает с повышением напряжения); двойникования кристаллов; отклонения атомов от правильного расположения в решетке и их тепловое движение; разрушения структуры. [9]
Очевидно, установить поведение материала поверхностного слоя при трении можно только на основании косвенных признаков и зависимостей с внесением поправок на реальные условия работы. [10]
В соответствии с этой теорией материал поверхностного слоя, прилегающий к контактирующим поверхностям, в процессе трения подвергается циклическим знакопеременным нагрузкам, в результате действия которых происходит накопление поврежденийj образование трещин и усталостное разрушение материала, получившее название контактно-фрикционной усталости. Как объемная, так и контактно-фрикционная усталость является результатом накопления повреждений при многократном циклическом воздействии напряжений, меньшем пределе упругости, поэтому закономерности разрушения и характер влияния жидкой среды в обоих случаях могут быть во многом идентичны. [11]
 |
Схема действия поверхностного наклепа. [12] |
Помимо этого, наклеп упрочняет материал поверхностного слоя в силу происходящих при наклепе структурных и фазовых изменений. [13]
 |
Классификация видов изнашивания деталей. [14] |
Усталостное изнашивание происходит при повторном деформировании микрообъемов материала поверхностного слоя. Оно наблюдается как при трении качения, так и при трении скольжения. Усталостное изнашивание чаще всего наблюдается у деталей подшипников качения и зубчатых передач, подшипников скольжения, в частности у подшипников коленчатых валов дизелей. [15]
Страницы: 1 2 3 4