Материал - поверхностный слой
Cтраница 3
Так как изнашивание происходит в условиях пластических деформаций поверхностных слоев кулачков, то число циклов, приводящее к отделению материала поверхностного слоя, вычисляется по формуле ( 123) гл. [31]
Упругие поперечные ( поверхностные) и пластические волны, как и температурные волны, проникают на небольшую глубину и охватывают субмикроскопические частицы материала поверхностного слоя. [32]
При взаимном соприкосновении трущихся пар в результате совместного импульсивного воздействия касательных и нормальных давлений в местах реальных контактов создаются условия для проявления особых свойств материала поверхностного слоя, которые могут быть детально изучены только в динамическом аспекте. [33]
Очевидно, такие специфические условия протекания температурных явлений в поверхностном слое при трении порождают многие другие физические процессы, которые могут оказывать существенное влияние на состояние материала поверхностного слоя. [34]
Формирование поверхностного слоя определяется главным образом характером физико-механического воздействия шлифовального круга на обрабатываемый материал инструмента, физико-химическими явлениями в зоне контакта, воздействием силового и температурного факторов на материал поверхностного слоя. [35]
Формирование поверхностного слоя определяется главным образом характером физико-механического воздействия шлифовального круга на обрабатываемый материал инструмента, физико-химическими явлениями в зоне контакта от воздействия силового и температурного факторов на материал поверхностного слоя. [36]
Начальный износ в тех же условиях незакаленной детали показан на рис. 2, е: он выражается в пластических деформациях и появлении на поверхности неровностей типа рябин, указывающих на перенапряжение материала поверхностного слоя, Начальный износ заметно уменьшается при образовании поверхностной пленки, обладающей аддитивной активностью при высоком давлении, как это показано на рис. 2, г: неровности слабо деформированы, сглажены, общий характер микрорельефа представляет собой по форме нечто среднее между рельефом исходной поверхности и поверхности с неровностями типа рябин, однако величины неровностей имеют меньшие значения, чем, например, в предыдущем случае. [37]
Основные виды изнашивания следующие: механическое - результат механических воздействий; коррозионно-механиче-ское - механическое воздействие сопровождается химическим или электрическим взаимодействием со средой; абразивное - результат режущего или царапающего действия твердых частиц, находящихся в свободном или закрепленном состоянии; эрозионное - результат воздействия потока жидкости или газа; усталостное - выкрашивание частиц материала поверхностного слоя при Периодически меняющейся нагрузке ( этот вид изнашивания особенно характерен для высших кинематических пар); изнашивание при заедании - результат схватывания, глубинного выры. [38]
 |
Изменение температуры ( J по иормали г к поверхности трения ( в поверхностном деформируемом слое. [39] |
Для решения задачи в нашей постановке важным является наличие деформаций в стержне. Поэтому полагаем, что материал поверхностного слоя диска в условиях рассматриваемых режимов обладает большей прочностью и сопротивляемостью пластическим деформациям, чем материал трущегося стержня. Следует указать, что это условие определяется не только свойствами материалов, получаемыми при стандартных испытаниях, но целым комплексом частных условий, о которых будет сказано ниже. [40]
Для размещения припоя между соединяемыми поверхностями оставляют зазор, величину которого выбирают в зависимости от вида припоя. При пайке происходит взаимное растворение материалов поверхностного слоя соединяемых деталей и припоя. После затвердевания припоя образуется неразъемное соединение, прочность которого при правильно выполненном соединении равна прочности основного материала детали. [41]
Еще большие изменения отмечаются в поверхностных слоях при химической адсорбции ( хемосорбции), для которой характерна большая энергия активации, чем для физической адсорбции. Вступая в химическое взаимодействие с материалом поверхностного слоя, молекулы адсорбата образуют химические соединения, обычно устойчивые при комнатных температурах. Очень часто этими соединениями являются пленки окислов на металлах. [42]
Третий случай - упругое оттеснение материала. При воздействии микровыступа напряжения, возникающие в материале поверхностного слоя, не превышают предела упругости. Выступ не оставляет следа при многих циклах воздействия на поверхности. [43]
 |
Шероховатость и волнистость поверхности. [44] |
Физико-механические свойства поверхностного слоя характеризуются его твердостью, структурными и фазовыми превращениями, величиной, знаком и глубиной распространения остаточных напряжений, деформацией кристаллической решетки материала. При применении химико-термических методов обработки изменяется также химический состав материала поверхностного слоя. [45]
Страницы: 1 2 3 4