Материал - высокая твердость
Cтраница 2
При абразивной обработке высокие классы чистоты поверхности достигаются проще на материалах высокой твердости, в частности, закаленных. [16]
 |
Восстановление рабочего колеса насоса сточных вод, поврежденного ка-витационной коррозией. [17] |
При воздействиях, вызывающих сильный износ, рекомендуется применять высоколегированные стали, материалы высокой твердости, резиновые покрытия, а также эмалирование и полиэтиленовые защитные слои. Не подходят для этой цели хрупкие материалы. При выборе насосов рекомендуется в каждом конкретном случае проконсультироваться у поставщиков. [18]
 |
Режущие свойства стали марок РФ1 и ЭИ382. [19] |
По режущим свойствам сталь ЭИ382 близка к стали РФ1 и ЭИ262, но при тяжелых условиях резания ( обработка материалов высокой твердости) она им уступает. [20]
Быстрорежущие стали, содержащие 12 % W и высоколегированные ванадием, используют при обработке резанием с большой скоростью и малыми подачами материалов высокой твердости и аусте-нитных сталей, а также при изготовлении штампов для обработки холодной деформацией. Быстрорежущие стали типа 6 - 5 - 3 и 5 - 4 - 4 характеризует большая прочность и вязкость, чем стали с 12 % W. [21]
 |
Двухвалковая зубчатая дробилка. [22] |
Недостатки: 1) выпуск плоских кусков ( лещадок) измельченного материала ( при гладких валках), 2) малая пригодность для дробления материалов высокой твердости. [23]
 |
Цилиндрический ( пробковый затвор. [24] |
В перекрывающих системах сверхвысоковакуумных затворов уплотнение происходит при вдавливании твердого металла штока в мягкий метал седла, или, наоборот, седло затвора выполняется из материала высокой твердости, а насадка на конце штока делается из мягкого материала ( см. разд. [25]
Некоторые из сталей небольшой прокаливаемости имеют специализированное применение: сталь 13Х предназначена главным образом для бритвенных ножей, лезвий, хирургического и гравировального инструмента; сталь ХВ4 рекомендуется для резцов и фрез, используемых для обработки резанием с небольшими скоростями материалов высокой твердости; сталь В2Ф используется для изготовления ленточных пил и ножовочных полотен для резки конструкционных сталей средней твердости. [26]
Некоторые из сталей небольшой прокаливаемое имеют специализированное применение: сталь 13Х предназначена главным образом для бритвенных ножей, лезвий, хирургического н гравировального инструмента; сталь ХВ4 рекомендуется для резцов и фрез, используемых для обработки резанием с небольшими скоростями материалов высокой твердости; сталь В2Ф используется для изготовления ленточных пил и ножовочных полотен для резки конструкционных сталей средней твердости. [27]
При обработке мягких металлов увеличение угла f до известных пределов повышает стойкость резца, так как уменьшает деформацию срезаемого слоя и силу резания, что позволяет увеличить скорость резания. Материалы высокой твердости обрабатывают резцами с пластинками из твердых сплавов, имеющими отрицательный передний угол f, что изменяет силовые условия работы резца и повышает его стойкость. [28]
Чистота доведенной поверхности вставок, изготовляемых из материалов высокой твердости, в основном зависит от качества применяемого для доводки алмазного порошка и поверхности притира. Зеркальная доводка поверхностей вставок из лейкосапфира или твердого сплава достигается при помощи алмазного порошка, отмученного в прованском ( оливковом) масле. [29]
В некото-р - Н1Гглуч ггте Ж д3 р-е ультат а м и тех и других испытаний возможно расхождение. Это относится, например, к случаю испытаний материалов высокой твердости, для которых соотношение Нд: Нм попадает в указанный выше интервал между 1 0 и критической величиной этого отношения. Для таких материалов относительная износостойкость, определенная методом, описанным нами выше, будет меньше, чем в условиях службы. [30]
Страницы: 1 2 3 4