Cтраница 4
На третьем участке зависимости, показанной на рис. 11, меняется не только износ, но и качественная картина изнашивания. В этом случае происходит изменение макро - и микрорельефа поверхности изнашивания; глубина лунок уменьшается, торец образца принимает вид расклепанной поверхности. Необходимо отметить, что не все материалы можно испытывать на ударно-абразивное изнашивание при большой энергии удара: материалы высокой твердости нельзя из-за их хрупкого разрушения, а вязкие - из-за интенсивной пластической деформации. [46]
Ввиду значительных инерционных, динамических и ударных нагрузок мелющие тела и футеровки рабочих поверхностей должны обладать достаточной ударной вязкостью. Известно, что вязкостью называют величину, обратную хрупкости. Последняя растет вместе с твердостью, которая определяет износостойкость конструкционного материала. Следовательно, износостойкость мелющих тел и футеровки измельчителей с мелющими телами в принципе ограничена некоторой минимальной вязкостью мелющих тел, что исключает практически применение для изготовления последних металле - и минералокерамиче-ских материалов высокой твердости и хрупкости. К тому же-эти керамические материалы отличаются высокой стоимостью. [47]
Ввиду значительных инерционных, динамических и ударных нагрузок мелющие тела и футеровки рабочих поверхностей должны обладать достаточной ударной вязкостью. Известно, что вязкостью называют величину, обратную хрупкости. Последняя растет вместе с твердостью, которая определяет износостойкость конструкционного материала. Следовательно, износостойкость мелющих тел и футеровки измельчителей с мелющими телами в принципе ограничена некоторой минимальной вязкостью мелющих тел, что исключает практически применение для изготовления последних металле - и минералокерамиче-ских материалов высокой твердости и хрупкости. К тому же эти керамические материалы отличаются высокой стоимостью. [48]
Углеродистые и низколегированные стали имеют сравнительно низкую теплостойкость и невысокую прокаливаемость, поэтому их используют для более легких условий работы при малых скоростях резания. Быстрорежущие стали, имеющие более высокую теплостойкость и прокаливаемость, применяют для более тяжелых условий работы. Еще более высокие скорости резания допускают твердые сплавы и керамические материалы. Из существующих материалов наибольшей теплостойкостью обладает нитрид бора - эльбор. Эльбор позволяет обрабатывать материалы высокой твердости, например закаленную сталь, при высоких скоростях. [49]
Чаще применяют эмпирическую зависимость Мейера, связывающую нагрузку с диаметром отпечатка: P adn, где а - размерный коэфф. Оперируя ею, можно рассчитать зависимость чисел твердости НВ или НМ от нагрузки или относительного диаметра d / D, к-рый эквивалентен средней деформации в лунке. Такие зависимости, выраженные графически, наз. С нек-рым приближением они дают возможность судить о диаграмме растяжения - сжатия того же материала. При исследовании сверхтвердых материалов, а также материалов средней и высокой твердости используют конус, при изучении материалов низкой твердости - шарик. [50]
Пря сборке крупногабаритных приспособлении создается вспомогательная база на координатно-расточном станке путем растачивания в корпусе приспособления технологических отверстий, образующие которых должны быть касательными к рабочим поверхностям устанавливаемой детали. В расточенные технологические отверстия плотно вставляют цилиндрические пальцы, к образующим которых прижимают деталь. В этом случае деталь устанавливают с помощью блока мерных плиток. После выверки и соединения детали с корпусом винтами или болтами через соединяемые детали сверлят и развертывают контрольные отверстия. Точное фиксирование деталей производится цилиндрическими или коническими штифтами. Когда собирают детали из материала высокой твердости, для их фиксации используют различные приемы. Например, детали изготовляют из цементированной стали и в местах сверления оставляют припуск, который удаляют после цементации. В некоторых случаях до термической обработки растачивают отверстия и после закалки в них запрессовывают незакаленные пробки. После сборки отверстия под пальцы сверлят и развертывают в запрессованных пробках. [51]