Полимерный композиционный материал

Cтраница 2

Полимерные и композиционные материалы относятся - в соответствии с принятой в настоящее время терминологией [32] - к классу материалов с длинной памятью. Это означает, что напряжения в данной частице в данный момент времени зависят не только от текущих значений деформаций, температуры и других определяющих параметров, но и от значений этих параметров во все предшествующие моменты времени - от истории процесса деформирования данной частицы. [16]

Влияние температуры / и скорости приложения нагрузки W. [17]

Полимерными композиционными материалами ( ПКМ) называются материалы с полимерной матрицей и армирующим волокнистым наполнителем. [18]

Хотя полимерные композиционные материалы находят все большее применение в производстве мебели, внося существенные коррективы в ее конструкцию, степень этого влияния не стоит преувеличивать. Полимерные композиционные материалы, содержащие дисперсную фазу в непрерывной полимерной матрице, можно разделить на три основных типа: материалы с твердым наполнителем; материалы с жидким наполнителем и газонаполненные материалы. [19]

Применение полимерных композиционных материалов для упаковки, при обработке и хранении товаров и продуктов является очень широкой областью их использования. В данной главе дан общий обзор применения полимерных композиционных упаковочных материалов и приведены некоторые наиболее важные примеры. В первой главе настоящей книги дается определение полимерных композиционных материалов. Если принять это определение с дополнением, что по крайней мере одна или несколько непрерывных фаз в этих материалах должны быть полимерными, то оно будет очень близким к определению пластических масс, данному в британском стандарте BS 1755: 1951, как широкой группы твердых и жестких композиционных материалов на основе синтетических или модифицированных природных полимеров, которым на одной из стадий получения и переработки может быть придана требуемая форма свободным литьем или формованием с приложением давления и последующим затвердеванием или химическим отверждением. [20]

Создание полимерного композиционного материала, обладающего максимальной износостойкостью, возможно путем оптимизации вида и количества вводимых модификаторов. С этой целью проводили оптимизационные исследования влияния количества наполнителей на трибо-технические свойства композиционных материалов на основе ПТФЭ, выполняя факторный эксперимент типа N 23 - 1 и регрессионный анализ результатов эксперимента. [21]

Развитие полимерных композиционных материалов сопровождается появлением большого количества литературы, посвященной теории и практике их получения и применения. Советскому читателю предлагается перевод книги, написанной большим коллективом авторов, в которой рассматриваются принципы создания и использования полимерных композиционных материалов. Крока ( изд-во Мир, 1977 - 1979 гг.) в основу которых положены главным образом проблемы механики композиционных материалов, настоящая книга написана с позиций общего материаловедения. В ней анализируются важнейшие эксплуатационные свойства промышленных полимерных композиционных материалов основных типов: жесткость, прочность, вязкость разрушения, усталостная выносливость, вязкоупругие и антифрикционные свойства, тепловое расширение, тепло - и электропроводность, горючесть, - а также рассматривается применение этих материалов в таких важных областях, как строительство и строительные конструкции, машиностроение, транспорт, производство бытовых товаров, тары и упаковки. [22]

Свойства полимерных композиционных материалов в значительной мере определяются свойствами граничных слоев полимеров на поверхности частиц наполнителя. Поверхностные слои со свойствами, отличающимися от свойств матрицы вследствие воздействия на них границы раздела с твердым телом, являются переходными, или межфазными слоями, разделяющими фазу наполнителя и фазу полимера-матрицы. Любое жидкое или твердое тело характеризуется наличием граничного, или поверхностного слоя, который можно определить как слой, свойства которого изменяются под влиянием поля поверхностных сил по сравнению со свойствами в объеме. Граничный, или поверхностный слой обладает эффективной толщиной, за пределами которой отклонение локальных свойств от их объемных значений становится несущественным. Введение такого определения правомочно благодаря малой величине радиуса действия межмолекулярных сил, что обусловливает быстрый спад влияния одной из фаз на какое-либо свойство соседней фазы. [24]

Создание полимерного композиционного материала, обладающего максимальной износостойкостью, возможно путем оптимизации вида и количества вводимых модификаторов. [25]

Для полимерных и композиционных материалов можно ввести понятие условной критической нагрузки Р и напряжения 0, По при которых прогиб становится в т раз больше начального. [27]

Подшипники из полимерных композиционных материалов находят очень широкое применение. [28]

Усталостные характеристики композиционного материала и титана ( образцы без надреза, R 0. 1 - эпоксидный боропластик. 2 - титановый сплав ( Ti - 6 % А1 - 4 % V. [29]

Опыт применения полимерных композиционных материалов в других отраслях техники свидетельствует о том, что при работе с ними возникает меньше трудностей, связанных с влиянием внешних условий, чем в случае металлов. [30]

Страницы: 1 2 3 4