Распыляемый материал

Cтраница 2

Воздух для сушки распыляемого материала нагревают в топке, где сжигается газ или мазут. Температура воздуха доводится до 250 - 350 и выше в зависимости от распыляемого материала. [16]

При ионной зарядке частицы распыляемого материала приобретают заряд в так называемой зоне индукции, представляющей собой воздушное пространство между двумя электродами, например между электродной сеткой, подсоединенной к источнику высокого напряжения, и заземленным изделием. [17]

При более высокой температуре распыляемого материала насыпной вес сухого алкиларилсульфоната понижается. [18]

Молекулы газа могут захватываться распыляемым материалом и вместе с ним осаждаться на окружающих катод поверхностях. В результате интенсивное распыление приводит к поглощению наполняющего газа и уменьшению его давления. [19]

Схема установки для рас - [ IMAGE ] Схема установки для нанесе-пыления ионным источником. ния покрытий катодным распылением. [20]

При плазмоионном распылении мишень из распыляемого материала находится в сильно ионизированной плазме под отрицательным потенциалом и играет роль катода или лен-гмюровского зонда. Положительные ионы под действием электрического поля вытягиваются и бомбардируют мишень, вызывая ее распыление. [21]

Недостатком этого метода являются значительные потери распыляемого материала, неизбежные при пневматическом распылении, и пожароопасность, обусловленная наличием открытого пламени. [22]

Установка электростатического напыления полимеров типа УЭНП.| Схема электростатического распылителя порошковых полимеров. [23]

Между электродами образован канал 6 для подвода распыляемого материала. [24]

К газотермическому напылению относят методы, при которых распыляемый материал нагревается до температуры плавления и образовавшийся двухфазный газопорошковый поток переносится на поверхность изделия. Покрытия формируются из частиц размером в десятки микромиллиметров. Термическим методом покрытие можно наносить также в вакуумной технологической камере ( термовакуумное напыление), при этом материал покрытия нагревают до состояния пара, и паровой поток конденсируется на поверхности изделия. При использовании этих методов покрытие образуется из атомов или молекул вещества, а в некоторых случаях ( электронно-лучевое плазменное, с помощью плазменных испарителей) - из ионов испаряемого материала. Следует отметить, что чем выше степень ионизации потока вещества, тем выше качество покрытий. [25]

Представляют интерес отечественные распылители с внутренней зарядкой частиц распыляемого материала. При работе на электрод 3 подается высокое напряжение и между электродами 3 и 5 возникает коронный разряд. Воздушно-порошковая смесь фокусируется в области с максимальной напряженностью поля, что способствует повышению КПД распылителя и улучшению качества наносимого слоя. [26]

Следовательно, стойкость может уменьшаться при применении со щелочными распыляемыми материалами; совместим с большинством других распыляемых материалов. Реагирует с тяжелыми металлами, особенно с железом, по этом следует использовать футерованные контейнеры. [27]

При пневматическом электрораспылении с контактной зарядкой заряд сообщается частицам распыляемого материала во время прохождения его через распылители. Пневмоэлектрический способ распыления с контактной зарядкой характеризуется более высокой производительностью по сравнению с электромеханическим и электростатическим распылением. [28]

Для нанесения вязких противокоррозионных материалов применяют установки с подогревом распыляемого материала. При нанесении вязких противокоррозионных материалов с подогревом сокращается число наносимых слоев из-за увеличения в 1 5 - 2 раза толщины одного слоя и повышения укрывистости; кроме того, снижаются потери на туманообразование в результате отсутствия растворителей. Принцип действия аппаратуры, используемой для распыления подогретых противокоррозионных материалов, не отличается от принципа действия обычных установок. Распыление обычно проводят при 80 С. [29]

Распыление ионной бомбардировкой основано на прямом воздействии электрического поля на распыляемый материал. Этот метод называют также катодным из-за подключения распыляемой мишени к отрицательному катоду. [30]

Страницы: 1 2 3 4