Загруженный материал

Cтраница 2

Для лучшего нагрева загруженных материалов, в особенности каучука, длина червяка и цилиндра должна быть увеличена. [16]

В машинах этого типа объем загруженного материала ограничен крышкой, по очертаниям соответствующей цилиндру, описываемому лопастями. [17]

Имеются весы, в которых величина загруженного материала определяется по величине давления гидравлики или воздуха, действующего через систему рычагов и уравновешивающего навеску. [18]

График изменения температуры. [19]

В процессе выпечки во время расплавления смолы объем загруженного материала постоянно ( до определенного момента) уменьшается, а это в свою очередь приводит к падению удельного давления. Надо строго следить за тем, чтобы удельное давление поддерживалось на заданном уровне. [20]

Диаметр шаров, в зависимости от величины кусков загруженного материала, колеблется от 60 до 120 мм. При работе по открытому циклу материал измельчается до 0 5 мм. Для получения более тонкого продукта мельницы работают в замкнутом цикле с воздушным сепаратором. [21]

Шаровая мельница.| Вибрационная мельница. [22]

При вращении неуравновешенной массы вала шары вместе с загруженным материалом совершают движение по эллиптическим траекториям в плоскостях, перпендикулярных оси вращения вала. Происходит соударение мелющих тел, их скольжение и интенсивное истирание материала. [23]

Схема пиролизной установки с псевдоожиженным слоем для неизмельченных старых шин производительностью 120 кг / ч. [24]

За счет вращательного движения барабана происходит транспортировка и перемешивание загруженного материала. Степень загрузки обычно составляет от 10 до 20 % вместимости барабана. Различают несколько видов радиального движения твердого вещества. [25]

Схема работы шаровой мельницы. [26]

Помол в шаровых мельницах заключается главным образом в истирании загруженных материалов между шарами и футеровкой во время вращения мельницы. [27]

Роторная дробилка. [28]

Мельницы, которые представляют собой вращающиеся с шарами и загруженным материалом барабаны, применяются для получения порошкообразных продуктов. Мелющими телами могут быть также стержни и короткие ролики. [29]

Водяной пар вытесняет из установки воздух и предохраняет тем самым загруженный материал от окислительных процессов. Перегонка с водяным паром дает хорошие результаты при разделении смазочных масел и при отгонке веществ из сильных оснований в препаративных целях. Как показано в разд. Общее давление над кипящей смесью складывается из парциальных давлений обоих компонентов, один из которых вода. Парциальные давления и температуру кипения смеси можно определить графически с помощью суммирующей формулы ( 39), как описано в разд. Кривые, соответствующие давлению паров воды для общего давления 760, 300 и 70 мм рт. ст., показывают разность между общим давлением над смесью и парциальным давлением водяного пара. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5