Загруженный материал
Cтраница 3
 |
Воздухонагреватель для нагрева воздуха. [31] |
В зависимости от того, через какую температурную зону печи проходит загруженный материал, он претерпевает те или иные физико-химические процессы: разложение известняка на окись. [32]
Для изучения процесса истечения порошков пользуются опытными моделями бункеров, в которых загруженный материал окрашен послойно в разные цвета. [33]
 |
Щековая дробилка. [34] |
Энергия потребляется дробилкой неравномерно и практически только за рабочий ход, когда загруженный материал подвергается дроблению. При холостом ходе энергия затрачивается только на трение в механизме и расход ее незначителен. Для обеспечения равномерности хода машины на валу 5 установлен маховик 4 с большой массой, аккумулирующий механическую энергию при холостом ходе и расходующий ее при больших мгновенных нагрузках рабочего хода. [35]
 |
Схема механизированной загрузки. [36] |
По данным Гипрокислорода, на загрузку и выгрузку блока АКт-16 ( объем загруженного материала приблизительно 900 м3) требуется 4 человеко-дня, в то время как на загрузку того же блока минеральной ватой требуется 400 - 450 человеко-дней. [37]
Рабочие должны быть проинструктированы о том, что во время работы агрегата проталкивать загруженный материал палками или другими предметами запрещается, а загрузка материала в штамповку должна быть механизирована и производиться равномерно. [38]
При пуске центрофуги угловая скорость U сообщается как массе барабана, так и массе загруженного материала. [39]
Сравнительно незначительное влияние веса барабана на величину мощности дает возможность выразить мощность как функцию веса загруженного материала. [40]
Момент начала забивки всегда можно уловить, наблюдая за работой дробилки, так как при забивке загруженный материал не проваливается вниз. [41]
 |
Схема двухконусного засыпного аппарата с вращающимся распределителем. [42] |
После опускания малого конуса на каждой станции на большом конусе по всей его окружности располагаются порции загруженных материалов по числу станций вращающегося распределителя. При опускании большого конуса вся набранная на нем подача распределяется по окружности колошника. [43]
Перед остановкой печи прекращается подача концентрата, а подача воздуха продолжается, чтобы выжечь серу из загруженного материала, без чего даже после кратковременной остановки ( 3 - 5 мин) слой иногда не удавалось привести снова в псевдоожиженное состояние из-за слипания серосодержащих частиц. Холостую продувку ведут до начала снижения температуры слоя. Повторный же пуск горячей, правильно остановленной печи осуществляется просто: включается полное дутье и начинаются загрузка и выгрузка печи. [44]
Средняя часть печи конусообразная и самая большая по объему и называется шахтой, в ней находится столб загруженных материалов и здесь происходят процессы восстановления оксидов железа в железо ( а также оксидов марганца, кремния и др.) и, как результат науглероживания железа, образование чугуна. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5