Cтраница 2
Сушку пастообразных материалов, а также тонких листовых ( например, бумаги) производят в непрерывно действующих петлевых сушилках, работающих при атмосферном давлении. [16]
Для пастообразных материалов используются одновальцовые формующие сушилки, в которых материал подсушивается в отформованном виде ( стр. [17]
Сушка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки аппаратов и образованием корки на поверхности высушиваемого материала, приводящей к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее подходящими сушилками для таких материалов являются непрерывно действующие петлевые и валь-цово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки. [18]
Сушка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки сушильных аппаратов и с образованием корки на поверхности высушиваемого материала, что приводит к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее пригодными для таких материалов сушилками являются петлевые и вальцово-лен-точные или вальцово-барабанные сушилки непрерывного действия. В настоящее время проведены успешные опыты сушки пастообразных материалов в сушилках с кипящим слоем. [19]
Сушка пастообразных материалов, получаемых при производстве многих химических продуктов: пигментов, промежуточных продуктов и красителей, химико-фармацевтических препаратов, ядохимикатов, минеральных удобрений, глинистых материалов - задача особенно сложная. [20]
Сушка пастообразных материалов и растворов на инертных телах сопровождается одновременным измельчением высушенного продукта и выносом его воздушным потоком из сушилки. Среднее время пребывания частиц в слое определяется скоростью испарения влаги с поверхности и кинетикой истирания высушенного материала. [21]
Сушка пастообразных материалов, получаемых при производстве многих химических продуктов: пигментов, промежуточных продуктов и красителей, химико-фармацевтических препаратов, ядохимикатов, минеральных удобрений, глинистых материалов - задача очень сложная. Нет принципиальной разницы между высушиванием во взвешенном состоянии пастообразных материалов, растворов, расплавов и суспензий, но при разработке технологических схем и конструкций сушильных аппаратов необходимо учитывать некоторые особенности процесса и физико-химические свойства продукта. [22]
Сушка пастообразных материалов и растворов этим способом сопровождается измельчением высушенного продукта и вынесением его с воздушным потоком из сушилки. Среднее время пребывания частиц в слое определяется скоростью испарения влаги с поверхности, кинетикой истирания высушенного материала и исчисляется минутами. Материал не перегревается, поэтому способ может быть применен для сушки термочувствительных продуктов. Соударения инертных тел приводят к непрерывному разрушению образовавшейся сухой пленки материала на поверхности инертного тела; процесс сушки протекает в основном в первом периоде. [23]
Петлевая сушилка. [24] |
Сушку пастообразных материалов, а также тонких листовых ( например, бумаги) производят в непрерывно действующих петлевых сушилках, работающих при атмосферном давлении. [25]
Петлевая сушилка. [26] |
Сушку пастообразных материалов, а также тонких листовых ( например, бумаги) производят в непрерывно действующих петлевых сушилках, работающих при атмосферном давлении. [27]
Двухроторный смеситель для паст с транспортирующим шнеком. [28] |
Для пастообразных материалов перспективно применение смесителей с реверсивным шнеком 2 ( рис. 4.32), предназначенным: для разгрузки готовой смеси и ее уплотнения. Шнек транспортирует перемешанную массу к периферии смесительной камеры / и сбрасывает ее через фильеру 5, обеспечивающую необходимое уплотнение пасты. [29]
Сушка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки сушильных аппаратов и с образованием корки на поверхности высушиваемого материала, что приводит к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее пригодными для таких материалов сушилками являются петлевые и вальцово-лен-точные или вальцово-барабанные сушилки непрерывного действия. В настоящее время проведены успешные опыты сушки пастообразных материалов в сушилках с кипящим слоем. [30]