Отвержденный материал

Cтраница 2

Обобщенная кинетическая кривая для определения времени полного отверждения реактопла-ста. [16]

При переработке реактопластов методом компрессионного прессования важным технологическим свойством пресс-порошка может являться его прилипаемость, характеризующая адгезию отвержденного материала к поверхности формы. Этот показатель необходим для определения условий съема изделий или их выталкивания. По значению прилипаемости рассчитывают усилие выталкивания изделий из формы при прессовании и литье под давлением. [17]

Зависимость разрушаю-щего напряжения отверждешшх композиций с наполнением оО масД от соотношения крупной и мел-кой фракций графита в напол. [18]

Однако при оценке качества композиционных материалов нужно учитывать не только их хорошую технологичность, но и физико-механические свойства отвержденного материала. [19]

VI. Пооперационная схема работы поршневой машины для реактопласто. [20]

Точная дозировка материала, а также отрыв от изделия литника и его удаление исключают опасность загрязнения инжекционного цилиндра отвержденным материалом и обеспечивают бесперебойную автоматическую работу машины. [21]

Количество наполнителя в реакционной смеси не может превышать по объему 65 %, так как иначе нарушается связность элементов отвержденного материала. Количество наполнителя не может также быть ниже того предела, за которым начинается его ускоренная седиментация в дисперсионной среде. Учитывая перечисленные факторы, установили, что на один объем дисперсионной среды должно приходиться 1 5 - 1 6 мае. [22]

Отвердители непрерывного действия. [23]

Охлаждаемая металлическая лента ( Sandvik Steel Co): / - расплавленный материал; 2 - металлическая лента; 3-охладительный лоток; 4 - разгрузка отвержденного материала; 5 -спуск охладителя. [24]

Вместе с тем высокая жесткость ПКМ на основе высокомодульных волокнистых наполнителей требует точного формования из них деталей, так как подгонка соединяемых поверхностей и правка геометрии отвержденного материала затруднены или становятся невозможными. При работе с высокомодульным ПКМ выбором клея или материала крепежных деталей, формы и размеров соединения необходимо обеспечить реализацию данного свойства в последнем. [25]

Олигоуретанакрилаты способны к гомо - и сополимеризации с мономерами винилового ряда ( акриловыми кислотами и эфира-ми, стиролом), что дает широкие возможности регулирования свойств отвержденного материала. Олигоуретанакрилаты отверж-даются под действием инициаторов радикальной полимеризации. Жизнеспособность олигоэфиров регулируют введением ингибиторов. [26]

Образцы перед испытанием выдерживают 5 суток в гигростате при 25 5 С и относительной влажности 60 10 % По истечении этого времени из формы вынимают пластины отвержденного материала, вырубают стандартные образцы типа А по ГОСТ 270 - 64 и проводят испытание на разрывной машине. [27]

По мере роста числа слоев ( ступеней отверждения), на которые разбивается изделие, процесс послойной намотки приближается к некоторому идеализированному предельному процессу, представляющему собой намотку отвержденного материала. Послойную намотку целесообразно совмещать с программированной. Программа изменения натяжения от слоя к слою при большом числе слоев рассчитывается по формуле (7.75), в которую подставляется степень анизотропии k отвержденного материала. Задача оптимизации послойной намотки [22] - компенсация температурных напряжений путем создания на границах слоев ( на которые разбивалось все изделие в периодическом процессе) нулевых начальных радиальных напряжений. При достаточно тонких слоях это означает и низкий уровень напряжений оу внутри слоев. [28]

Отсутствие при нормальной температуре пластических деформаций у ПКМ на основе линейных полимеров не позволяет проводить их правку и подгонку во время сборки так же, как и в случае сборки изделий из отвержденных материалов. Проявляя вынужденно эластические деформации, в процессе последующей эксплуатации ПМ может проявить память и восстановить исходную форму. Последствия такого восстановления формы легко представить. Вместе с тем эта способность к развивающимся во времени эластическим деформациям применительно к процессам сборки имеет и положительную сторону. На этом явлении основано, например, соединение с помощью полимерного крепежа с памятью формы и соединение с помощью тер-моусаживающихся муфт. [29]

Кроме того, он установил, что расплавленная смола после отверждения хорошо держится на стекле, фарфоре и металлах ( что, очевидно, уже дает возможность применять ее в качестве клея для этих материалов), что отвержденный материал поддается механической обработке и является хорошим электроизоляционным материалом. [30]

Страницы: 1 2 3 4