Отвержденный материал

Cтраница 3

Отвердители совместно с эпоксидными смолами не только определяют свойства перерабатываемых смесей, например начальную вязкость, нарастание вязкости в зависимости от времени и температуры, жизнеспособность, условия отверждения, экзотерму реакции и усадку, но они существенно влияют также и на свойства отвержденного материала. Для отверждения при комнатной температуре в большинстве случаев применяются алифатические полиамины или полиамиды, для отверждения при повышенной температуре - ангидриды дикарбоновых кислот или ароматические полиамины. Часто пользуются также сшивающими агентами каталитического действия, например трехфтористым бором и его комплексами. [31]

Кинетика процесса отвер жде-ния прессматериала марки К-18-2. [32]

Итак, в связи с тем, что эксплуатационные свойства изделий из реактопластов во многом определяются уже при изготовлении и переработке прессматериалов, необходимо уделять особое внимание правильному контролю этих процессов, руководствуясь не условными показателями, а физическими характеристиками: продолжительностью пребывания в пластичновязком состоянии, скоростью отверждения и структурно-механическими свойствами отвержденного материала в изделии. [33]

Изделия из пресспорошков отличаются высокой твердостью ( особенно если в качестве наполнителя используют кварцевую муку) и имеют глянцевую поверхность. Отвержденный материал нерастворим, поглощает ничтожное количество влаги ( до 0 3 % после 2ч пребывания в воде), устойчив к действию растворов кислот, но постепенно разрушается под влиянием окислителей и щелочных растворов. [34]

Выпускается в виде сырых ( неотвержденных) листов, труб и замазок. Отвержденный материал хорошо обрабатывается на станках, шлифуется и допускает нарезку резьбы. [35]

Изделия из пресспорошков отличаются высокой твердостью ( особенно если в качестве наполнителя используют кварцевую муку) и имеют глянцевую поверхность. Отвержденный материал нерастворим, поглощает ничтожное количество влаги ( до 0 3 % после 2 ч пребывания в воде), устойчив к действию растворов кислот, но постепенно разрушается под влиянием окислителей и щелочных растворов. [36]

Эпоксидные композиции с добавкой бис - ( 4-амино - 3-хлорфенил) - метана устойчивы при хранении, сравнительно быстро отверждают-ся. Отвержденные материалы характеризуются высокой адгезией к металлам и стеклу, хорошими диэлектрическими показателями, механической прочностью, стойкостью к воде и органическим растворителям. [37]

В установке утилизации используются отвердители, чтобы связать и закапсулировать опасные жидкости, токсические химикаты и загрязнения с целью получения сухого твердого материала. Отвержденный материал прочно удерживает загрязнения и не дает им возможности снова попасть в окружающую среду. [38]

Разработанный материал представляет собой ненасыщенную полиэфирную композицию с диспергированной в ней водой, способную отверждаться по обычному механизму. В отвержденном материале вода остается диспергированной в непрерывной полимерной матрице. [39]

Концентрация соли в тампонажном растворе вдвое превышает его предельную растворимость, что и обусловливает получение камня с кристаллами соли. Наличие начальной проницаемости у отвержденного материала позволяет быстро формировать поровое пространство при вымыве соли водой. [40]

Концентрация соли в тампонажном растворе значительно превышает его предельную растворимость, что и обусловливает получение камня, наполненного кристаллами соли. Наличие начальной проницаемости у отвержденного материала позволяет быстрее формировать поровое пространство при вымыве соли водой. [41]

При холодном отверждении фенолоспиртов и ФФС следует учитывать их гидрофильность, наличие воды в исходных продуктах и выделение воды в результате химических реакций. При равномерном распределении воды в отвержденном материале ( резите) образуется менее напряженная структурная сетка и обеспечивается более высокая прочность. Этот тип отверждения характеризуется менее глубокими структурными изменениями по сравнению с отверждением при нагревании. Прочность материалов в 2 - 3 раза ниже, они характеризуются более высоким содержанием диметиленэфирных групп непрореагировавших метилольных групп. [42]

При отверждении они становятся белыми непрозрачными, а при отверждении в печи темнеют до светло-коричневого цвета, оставаясь непрозрачными. Под воздействием солнечных лучей в отвержденном материале, в основном на поверхности, возникают фотохимические изменения, в результате чего окраска становится темно-коричневой. Последнее изменение не ухудшает свойств, но с эстетической точки зрения лучше все же предотвращать потемнение материала, поэтому его не следует хранить на солнечном свету. Меньшим изменениям подвергается окраска более мягких марок, так что и конечный продукт сохраняет прозрачность и янтарную окраску. Промежуточные марки претерпевают средние изменения. [43]

Наиболее распространен способ отверждения с использованием летучей золы и отвердителя ( для кислых стоков), смеси летучей золы, извести и гипса, при этом присутствие в осадках сульфатов облегчает процесс отверждения. С точки зрения вымывания тяжелых металлов из отвержденных материалов наибольшую опасность представляют цинк, кадмий и медь. Способ отверждения жидких отходов перспективен для охраны окружающей среды при условии доработки еще нерешенных технических проблем. [44]

Состояние поверхности - еще один фактор, определяющий качество стеклопластика. Гладкая точная поверхность является обычно признаком хорошего, равномерно отвержденного материала. Места выхода волокон на подвергающуюся коррозионному воздействию поверхность являются точками, где происходит разрушение защитного слоя композита, обеспечивающего коррозионную стойкость всей конструкции. Пряди выступающих волокон также свидетельствуют о вероятности отсутствия покровного слоя. [45]

Страницы: 1 2 3 4