Соединяемый материал

Cтраница 2

Длительность нагрева зависит от пластичности соединяемых материалов и соотношения между пределом текучести от и выбранным давлением в заданной схеме деформации. При обычных схемах длительность не влияет на прочность и пластичность, если давление при комнатных температурах составляет ( 2 5 - 3) 0Т, а при температурах, близких к Гпл - ( 1 2 - 1 3) от. [16]

Шероховатость поверхности увеличивает площадь соприкосновения соединяемых материалов. Помимо создаваемой заранее шероховатости, в процессе пайки на поверхности основного металла при реакции с расплавом стекла возникают микронеровности, усиливающие механическое сцепление стекла. [17]

Схема термокомпрессионной ( а и ультразвуковой ( б сварки. [18]

Термокомпрессия основана на одновременном воздействии на соединяемые материалы тепла и давления. Инструмент для термокомпрессионной сварки выполняется в виде клина, усеченного конуса, конуса с внутренним капилляром для подачи монтажного проводника, и в других конструктивных вариантах. Нагрев инструмента может производиться либо непрерывно, либо импульсом. [19]

Соединение деталей с помощью разрезной заклепки. а - заклепка перед клепкой. б - готовое соединение.| Заклепка, собираемая из двух имеющих головки частей. 1 - стержень. 2 - втулка. К - клеевой слой. [20]

Выбор типа заклепки зависит от свойств соединяемого материала, условий эксплуатации конструкции, наличия соответствующего оборудования и доступности мест соединения. [21]

Клепка практически не снижает коррозионной устойчивости соединяемых материалов, если они не образуют гальванической пары. Для повышения коррозионной устойчивости их анодируют. Заклепки из сплавов Д1, Д16, Д19 анодируют перед закаливанием, так как клепку осуществляют в свежезакаленном состоянии. Заклепки из сплавов Д18, В65 и В94 анодируют после закаливания и старения. Пластичность заклепок из сплава Д19 после закаливания удается повысить, если хранить их при температуре ниже 15 С. [22]

Вопрос о корреляции между смачиванием клеем соединяемых материалов и прочностью соединения является весьма сложным. Это определяется многообразием факторов, влияющих и на смачивание, и на прочность. Совершенно очевидно, что если клей плохо смачивает субстрат, то не может быть достигнут достаточно плотный контакт между ними для возникновения тех или иных адгезионных связей. Поэтому всегда стремятся к улучшению смачиваемости субстрата клеем. Для реальных клеевых систем вследствие их ограниченной жизнеспособности смачивание может не достигать равновесия до момента отверждения клея. [23]

Влияние температуры нагрева на относительное удлинение электровакуумных стекол. [25]

Режим отжига выбирают с учетом ТКЛР соединяемых материалов и конструкции спая. С этой же целью применяют и оптимальный режим отжига или охлаждения для поддержания одинакового объемного сжатия металла и стекла в процессе охлаждения. [26]

Значение коэффициента линейного расширения а 106, К 1. [27]

Различие значений коэффициента теплового расширения двух соединяемых материалов является причиной появления значительных термических напряжений. [28]

Схема термокомпрессионной ( а и ультразвуковой ( б сварки. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5