Твердый углеродистый материал
Cтраница 3
Отбор и разделка твердых сырьевых материалов ( нефтяного кокса, термоантрацита), а также прочих твердых углеродистых материалов с переделов электродного производства являются ответственными операциями, от правильного проведения которых в значительной мере зависит точность результатов, получаемых при лабораторном испытании. Вследствие неоднородности углеродистых материалов эти операции приобретают особую важность. [31]
Все сырьевые материалы, применяемые для производства углеграфитовых материалов, можно разделить на две основные группы: твердые углеродистые материалы и связующие вещества. [32]
В промышленности наибольшее распространение получил синтез сероуглерода, проводимый в ретортах или электропечах, с применением в качестве сырья твердого углеродистого материала и серы. [33]
В промышленности наибольшее распространение получил слоевой процесс синтеза сероуглерода, проводимый в ретортах или электропечах, с применением в качестве сырья твердого углеродистого материала и серы. Чугунные или стальные реакционные реторты устанавливаются в специальных печах, обогреваемых природным или генераторным газом. В последнем случае сероуглеродное производство оснащается газогенераторной станцией. [34]
Для производства углеродистых изделий применяют твердые углеродистые материалы, составляющие основу электрода, и связующие углеродистые вещества, заполняющие промежутки между зернами твердых углеродистых материалов. При обжиге изделий связующие вещества коксуются и прочно связывают зерна твердых углеродистых материалов между собой. [35]
При электролизе криолито-глиноземных расплавов представляет интерес поверхностное натяжение на границах: расплав - газ, металл - - газ, расплав-металл, а также смачиваемость твердых углеродистых материалов криолито-глиноземным расплавом и металлом. [36]
Фридманом и Левитом доказано, что в реакции с парами серы принимает значительное участие внутренняя поверхность углеродистого материала и что в начале реакции имеет место активация твердого углеродистого материала с увеличением его удельной поверхности за счет развития микропор, а также что основная реакционная поверхность угля образована стенками микропор. [37]
 |
Схема производства ных изделий. [38] |
Поступающие на завод углеродистые материалы разгружают и хранят раздельно по видам. Твердые углеродистые материалы дробят, а затем прокаливают при 1200 - 1400 С для удаления летучих веществ из углеродистого материала и его усадки. Это необходимо сделать до обжига, чтобы избежать появления трещин в готовых изделиях. Кроме того, в результате прокаливания понижается реакционная способность углеродистого материала к кислороду воздуха, повышаются его электропроводность и механическая прочность. [39]
Производство электродов для алюминиевой промышленности в принципе не отличается от производства угольных электродов для других целей. Измельченный твердый углеродистый материал смешивают со связующими смолистыми веществами, массу прессуют в электроды и последние обжигают. Но специфичность Предъявляемых требований - малая зольность, большая механическая и термическая стойкость - обусловливает и некоторую специфичность деталей производства. [40]
 |
Удельная теплоемкость графита в интервале 0 - 4000 К.| Среднее значение коэффициента линейного расширения различных графитированных материалов на раз. [41] |
Коэффициент термического расширения является важным показателем для оценки возможностей применения углеграфитовых материалов в промышленности и технике, так как его величина определяет стойкость материала к тепловому удару. Термическое расширение углеграфитовых материалов прежде всего зависит от исходных твердых углеродистых материалов. Например, пековый кокс обладает более высоким коэффициентом линейного расширения, чем нефтяной и материалы из пекового кокса, будут обладать большим тепловым расширением. [42]
Для производства углеродистых изделий применяют твердые углеродистые материалы, составляющие основу электрода, и связующие углеродистые вещества, заполняющие промежутки между зернами твердых углеродистых материалов. При обжиге изделий связующие вещества коксуются и прочно связывают зерна твердых углеродистых материалов между собой. [43]
 |
Схема получения сероуглерода методом кипящего слоя. [44] |
Измельчение углеродистого материала до пыли намного увеличивает реагирующую поверхность. В этом процессе можно с успехом применять не только сырье с высокой тиореакционной способностью - древесный или лигниновый уголь, но и многие другие твердые углеродистые материалы, малореакционноспособ-ные в обычных условиях. [45]
Страницы: 1 2 3 4