Подсушенный материал

Cтраница 1

Плен-ка подсушенного материала снимается ножа-ми расположенными вдоль образующей каждого вальца. Чем тоньше слой материала на вальцах, тем быстрей и равномерней он сушится. Однако вследствие малой продолжительности сушки часто требуется досушка материала, осуществляемая в горизонтальных лотках с паровым обогревом ( досу-шивателях), в которых вращаются валы с гребками. [1]

Выделение подсушенного материала и высушенного продукта из потока отработанного воздуха, а также санитарная очистка последнего от пыли производится в рукавных фильтрах, оборудованных системой регенерации фильтровального материала обратной импульсной продувкой сжатым воздухом. Такая система намного проще и компактнее громоздкой многоступенчатой системы пылеулавливания, применяемой в сушильной установке с двухступенчатой трубой-сушилкой ТС-2-600 разработки НИИхиммаша [120], которая эксплуатируется на Новомосковском ПО Азот: на каждой ступени сушки система пылеулавливания содержит последовательно установленные одиночный циклон, группу циклонов и мокрый скруббер типа СИОТ для санитарной очистки воздуха, что не только сложно и громоздко, но и дает большое количество загрязненных сточных вод, требующих дополнительной очистки. [2]

Расход посевного подсушенного материала составляет 0 5 - 0 6 % к массе отрубей. [3]

Для ситового анализа отвешивают 100 - 200 г подсушенного материала и просеивают его последовательно через ряд калиброванных сит, начиная с наиболее крупного. Набор сит желательно иметь с разницей калибра смежных сит не более 0 25 мм. Остатки на ситах взвешивают и составляют таблицу, по которой строят график, отмечая на оси абсцисс калибр сита, а на оси ординат - количество материала, прошедшего через данное сито, в процентах по весу от взятой для анализа пробы. Соединение полученных точек дает ломаную линию, характеризующую гранулометрический состав данного фильтрующего материала. [4]

Частоту вращения барабана устанавливают так, чтобы за один оборот получить достаточно подсушенный материал. [5]

Схема валковой сушилки. [6]

Если высушиваемый материал склонен к электризации, то в зоне нахождения подсушенного материала возможно накопление зарядов статического электричества. [7]

В отличие от аппарата РКСГ сферодайзер и БГС являются однозонными аппаратами, в которых подсушенный материал распределен по всей длине барабана. Ретур подается в голову барабана, куда поступают горячие газы. [8]

Полученная паста поступает в смеситель 7, в котором она смешивается с большим количеством подсушенного материала. Размеры этого циклона подобраны таким образом, чтобы из него выносились только тонкие частицы продукта, успевающие полностью высохнуть до поступления в пылеулавливающее устройство. [9]

Такое устройство привода позволяет менять скорость вращения барабана, которая должна быть такой, чтобы за один оборот барабана получить достаточно подсушенный материал. Число оборотов барабана устанавливается опытным путем и зависит от свойств подсушиваемой пасты, температуры греющей поверхности барабана и размера канавок. [10]

С целью уменьшения числа ярусов ( или повышения производительности сушилки) на всех ярусах, расположенных ниже верхнего, слой отформованного и подсушенного материала может поддерживаться толщиной 30 - 50 мм путем снижения скорости движения лент этих ярусов по сравнению со скоростью движения ленты верхнего яруса. [11]

В зоне испарения происходит высушивание поступившего сырья при постепенном повышении температуры с 70 - 80 С ( в конце этой зоны), поэтому первую зону называют еще зоной сушки. Подсушенный материал комкуется, при перекатывании комья распадаются на более мелкие гранулы. [12]

В зоне сушки испаряется свободная вода. Подсушенный материал комкуется и распадается на гранулы. [13]

Высушивание материала происходит интенсивно в танком слое в течение одного неполного оборота валков. Пленка подсушенного материала снимается ножами, расположенными: вдрль образующей каждого валка. Чем тоньше слой материала на валках, тем ( быстрей и равномерней он сушится. Однако следствие малой продолжительности сушки требуется досушивание материала, которое осуществляется в горизонтальных лотках с паровым обогревам ( досушивателях), в которых вращаются валы с гребками. [14]

Двухвальцовая сушилка.| Одновальцовая сушилка. [15]

Страницы: 1 2 3