Угольный материал

Cтраница 1

Угольные материалы менее теплопроводны, чем графитированные. Они применяются в тех случаях, когда требуется только защита металла от коррозии и не требуется передача тепла. Вследствие высокой пористости ( до 30 %) графитированный материал обладает большой проницаемостью для газов и паров. [1]

Угольные материалы менее теплопроводны, чем графитированные. Они применяются в тех случаях, когда требуется только защита металла от коррозии без передачи тепла. Вследствие высокой пористости ( до 30 %) графитированный материал обладает большой проницаемостью для газов и паров. [2]

Антифрикционные угольные материалы ( АО-1500 и АО-600): применяют в паре с чугуном, графитированные ( АГ-1500 и АГ-600) - в паре со сталью. В паре с медью углеграфитовые материалы работают плохо. [3]

Производство угольных материалов связано с тем, что они используются для изготовления анодов и элементов футеровки электролизеров. Эти детали работают при весьма жестких условиях и должны удовлетворять определенным требованиям по термостойкости, механической прочности, электропроводности и стойкости к расплавленным солям. [4]

Спекание угольных материалов изучается для разработки технологии производства каменноугольного кокса, некоторых видов твердого топлива и электродов. В этих областях для измерения прочности спекания пригодны следующие методы. [5]

Условия термопластификации гумусовых углей. [6]

С, угольный материал разогревается до 370 - 375 С за время ле более 2 сек. Органическое вещество угля за это время не успевает деструктироваться - и перейти в пластическое состояние, поэтому нагретая масса далее поступает в шнек-выдерживатель, где в изотермических условиях или при небольшом подогреве в течение 1 5 - 2 мин заканчивается процесс пластификации. Из шнека-выдерживателя горячая масса - идет в формовочный шнек, а оттуда в приемник с охлаждающей водой, откуда элеватором подается в барабанную сушилку. Высушенный пластификат измельчается в вибромельнице до класса 0 25 мм. [7]

В производстве электротехнических угольных материалов применяются - следующие виды углей: 1) коксы - продукты термического разложения каменного угля, каменноугольных смол ( пеков), нефти, торфа; 2) антрациты и их разновидность - термоантрациты, получающиеся путем термообработки антрацитов при 900 - 1200 С. Сажи для, угольных изделий применяют с зольностью 0 06 - 0 15 %, получаемые из ацетилена при термическом его разложении ( ацетиленовая), из углеводородных газов и из жидких углеводородов ( ламповая) при неполном сгорании. [8]

В производстве электротехнических угольных материалов применяется уголь следующих видов: 1) коксы - продукты термического разложения каменного угля, каменноугольных смол ( пеков), нефти, торфа; 2) антрациты и их разновидность - термоантрациты, получающиеся при термообработке антрацитов при 900 - 1 200 С. Сажи получают из ацетилена при термическом его разложении ( ацетиленовую), из углеводородных газов и из жидких углеводородов ( ламповую) при неполном сгорании. Производство большинства угольных изделий заключается в измельчении углеродистого сырья, смешении его со связками ( каменноугольные пеки и смолы), формовании и обжиге, после которого изделие приобретает достаточную механическую прочность и твердость. В угольную массу часто вводят разные добавки, например, в щетки для электрических машин с целью повышения проводимости - медный или бронзовый порошок, в осветительные угли - разные соли, придающие определенную окраску электрической дуге, создаваемой с помощью этих углей. Введение в массу кокса повышает механическую прочность изделий, делает их более устойчивыми к удару. [10]

В производстве электротехнических угольных материалов применяются следующие виды углей: 1) коксы - продукты термического разложения каменного угля, каменноугольных смол ( пеков), нефти, торфа; 2) антрациты и их разновидность - термоантрациты-получающиеся путем термообработки антрацитов при 900 - 1200 С. Сажи для угольных изделий применяют с зольностью 0 06 - 0 15 %, получаемые из ацетилена при термическом его разложении ( ацетиленовая), из углеводородных газов и из жидких углеводородов ( ламповая) при неполном сгорании. [11]

В основе электротехнических угольных материалов лежат графит и уголь - разновидности почти чистого углерода, являющегося полупроводником, вследствие чего графит и уголь имеют отрицательный температурный коэффициент удельного сопротивления, хотя по проводимости они немногим уступают металлам и их сплавам, в силу чего в различных электротехнических устройствах угольные изделия используются как проводящие элементы. Важнейшими видами электротехнических угольных изделий являются: 1) щетки для электрических машин; 2) угольные электроды ( для электрических печей, электролитических ванн и сварки); 3) осветительные уг. [15]

Страницы: 1 2 3 4