Пластически деформированный материал

Cтраница 2

Здесь необходимо заметить, что в рассматриваемом случае возникновение трещины не вызывалось динамическим эффектом ( импульсом напряжения), как во всех предыдущих случаях, что позволяет предполагать большую толщину пластически деформированного материала у края исходной трещины и более значительные местные деформации. [16]

Кривые распределения временного сопротивления ая и предела текучести а0 2 законцовоч-ной части прессованных профилей сечением 45X60 мм из сплава Д16 ( по результатам испытаний 780 образцов. [17]

Остаточные изменения свойств, происходящие при пластической деформации и связанные в основном с величиной касательных напряжений, также должны быть различны для разных направлений и, таким образом, в пластически деформированном материале должна возникнуть вторичная анизотропия. Также и разрушение, как путем среза, так и путем отрыва, ориентировано, и поэтому оно на всех стадиях ведет к анизотропии. Ориентированный характер процессов микро - и макроскопической пластической деформации и разрушения имеет большое значение как при кратковременном нагружении, так и при длительном. [18]

Обратим внимание на то обстоятельство, что в рассматриваемой модели область пластических нелинейных эффектов ( размером d, см. рис. 1.6, а) меняется с изменением внешней нагрузки и представляет собой пластически деформированный материал, напряженное и деформированное состояние в котором следует определять из решения упругопластической задачи. [19]

Следовательно, в пределах слоя ослабленных связей закон Гука не соблюдается, что позволяет трактовать этот слой либо как область действия сил Ван-дер - Ваальса при расщеплении атомных слоев8, либо как пластически деформированный материал. [20]

Следовательно, при подходе к поверхности на расстояние около 0 4 мм трещина будет иметь зону пластически деформированного материала величиной около 2г 0 8 мм. Такая зона пластически деформированного материала по поверхности детали и трещина под поверхностью на расстоянии около 0 4 мм эффективно могут быть выявлены. Согласно графикам ( рис. 10.4), перед выходом на поверхность детали трещина последние 0 4 мм проходит за 15 - 20 полетов. [21]

Схемы упругой и пластической деформаций в монокристалле под действием сдвига. [22]

О накоплении энергии свидетельствует также рост остаточных напряжений в результате деформации. В связи с этим состояние пластически деформированного материала неустойчиво и может изменяться, например при термической обработке. [23]

Метод линий скольжения позволяет исследовать некоторые процессы, характеризующие пластическое деформирование. Он основан на известном явлении появления на поверхности пластически деформированного материала характерных линий Чернова - Людерса, которые совпадают с линиями максимальных касательных напряжений. Метод линий скольжения используют, главным образом, для качественной оценки деформированного состояния плоских элементов конструкций. [24]

Для единичной микронеровности в случае внедрения и пластических деформаций в зоне контакта величина внедрения микронеровности при скольжении более чем в 2 раза превышает величину внедрения в статике. Это обусловлено тем, что в статике микронеровность опирается на симметрично вытесненный из лунки пластически деформированный материал. При скольжении опорной поверхностью является только фронтальная полуповерхность касания. [25]

Схема нагружения образца для фиксации геометрии профиля усталостных бороздок за счет эффекта пластического затупления вершины мезотунне-ля и последовательность испытательных циклов регулярного ( reg и нерегулярного ( irreg нагружения образца, реализованная в эксперименте. [26]

Переход к возрастающему максимальному уровню напряжения сопровождается последовательным формированием зоны вытягивания в виде шероховатой зоны, дополняющей профиль усталостной бороздки. В результате этого новый профиль усталостной бороздки представляет собой совокупность профиля, который подобен бороздке при регулярном нагружении, и участка пластически деформированного материала, который появляется только в том случае, когда уровень предыдущей нагрузки превышен в последующем цикле нагрузки. [27]

Кроме того, при механической очистке полости дефектов заполняются металлической и абразивной пылью, частицами загрязнений. При обработке шлифованием изделий из мягких материалов ( твердостью меньше или порядка 40HRC) полости дефектов могут частично или полностью перекрываться тонким слоем пластически деформированного материала. Такие дефекты не обнаруживаются капиллярными методами. В связи с этим после механической очистки детали целесообразно подвергнуть травлению и ультразвуковой очистке. [28]

Большинство исследователей показали, что периоды отдыха не влияют или очень мало влияют на сопротивление усталости, однако существует и противоположное мнение. Другие данные, полученные при испытании небольшого числа образцов [2, 9], показывают, что длительные периоды отдыха, за время которых может происходить старение пластически деформированного материала, могут увеличивать число цик-лов нагружения до разрушения. [29]

Рассмотрим теперь пластические части деформации. Строго говоря, мы можем установить зависимости, связывающие составляющие напряжения и составляющие мгновенных скоростей, с которыми меняются за время t пластические части деформации, только в пластически деформированном материале. Согласно сказанному в гл. [30]

Страницы: 1 2 3 4