Пластически деформированный материал

Cтраница 3

Однако, суДя по приведенным Данным, роль толщины стержня проявляется сходным образом как для острого, так и для пологого надрезов. Следовательно, и во втором случае сказывается увеличение компоненты аг с увеличением толщины стержня, которое, по-видимому, приводит к разрушению отрывом, но не упруго, а пластически деформированного материала. [31]

Он окружен с трех сторон откосами среза - выбега трещины, когда ее пластическая зона достигнет поверхности образца. Поэтому легко измеряемая ширина откоса и есть радиус / пластической зоны трещины. Только здесь трещина двигалась в пластически деформированном материале, отчего гш может быть ниже, чем при измерении вязкости разрушения. [32]

Если кристалл очень мал, то в отражении рентгеновских лучей участвует небольшое число атомных плоскостей - 500, что так же, как уменьшение числа штрихов обычной дифракционной решетки, приводит к уширению дифракционных линий. При изучении размеров блоков в пластически деформированных материалах необходимо проводить разделение эффектов уширения линии от микронапряжений и дисперсности блоков мозаичности. [33]

Зависимость прочности детали от ее абсолютных размеров при вязком разрушении, растяжении и изгибе. [34]

При рассмотрении механики излома важнейшую роль играет удельная работа, потребная для образования 1 см2 поверхности излома. Фактически эта работа связана с некоторым объемом материала, прилегающего к поверхности излома, в котором имеет место пластическая деформация. В случае быстрых разрушений толщина слоя пластически деформированного материала у поверхности излома является постоянной па протяжении большей части пути распространения трещины, что позволяет относить удельную работу разрушения к единице площади поверхности излома. [35]

Первая - формирование физического контакта, т.е. сближение атомов соединяемых материалов вследствие пластической деформации на расстояние, при котором возникает либо физическое взаимодействие, обусловленное силами Ван-дер - Ваальса, либо слабое химическое взаимодействие. Последний вариант реализуется в случае, когда материалы имеют резко отличные свойства и их сближение осуществляется за счет пластической деформации хотя бы одного из них. При этом происходит активация контактной поверхности пластически деформированного материала за счет выхода дислокаций, что создает условия для образования слабых химических связей. [36]

Кривая деформаци - Достаточными, чтобы винтовые дисло. [37]

Продолжение деформации требует непрерывного повышения приведенного напряжения сдвига, т.е. деформация сопровождается непрерывным упрочнением. Деформационное упрочнение, или наклеп ( нагартовка), - непрерывное повышение приведенного напряжения сдвига по мере увеличения пластической деформации. Наклеп приводит к изменению структуры и свойств пластически деформированного материала: повышает прочность, снижает пластичность, теплопроводность; увеличивает плотность и электросопротивление. Деформационное упрочнение ( рис. 2.13) является фундаментальной особенностью пластической деформации. [38]

Изменение нормальных напряжений в предела контурной площади дяя тонкостенного вкладыша подшнснгмна ( пластический контакт. [39]

Анализ кривых показывает, что в основном различие наблюдается по границам контактной зоны, причем оно будет тем меньше, чем меньше коэффициент трения в подшипнике скольжения. В приведенных двух случаях, когда толщина пластической деформации значительно меньше и сравнима с толщиной вкладыша, предельная несущая способность подшипника в отмеченных двух случаях скольжения приблизительно одинакова ( см. с. Однако, когда толщина вкладыша меньше толщины пластически деформированного материала вкладыша, несущая способность существенно увеличивается. [40]

Отжиг не связан с фазовыми превращениями материала в твердом состоянии. Как правило, фазовые превращения ( перекристаллизация) отсутствуют при этом виде термической обработки. Отжиг проводится с целью уменьшения остаточных напряжений в изделиях, рекристаллизации пластически деформированных материалов, выравнивания химического состава по объему в слитках или отливках. [41]

Переход от циклической ползучести к собственно малоцикловой усталости сопровождается изменением механизма макро-пластического деформирования материала и в некоторых случаях перегибом кривой усталости. При фрактографических исследованиях усталостный тип излома в случае малоциклового разрушения характеризуется тем, что зона окончательного разрушения находится в центральной части образца. Это связано с однородными условиями распространения усталостных трещин из многочисленных источников пластически деформированного материала. [42]

Рассмотрим случай, когда пластическая деформация сосредотачивается в узкой зоне, вытянутой перед вершиной трещины. При таком предположении достаточно решить упругую задачу вместо упругопластической. Сущность допущения заключается в том, что пластическая зона заменяется дополнительным разрезом, по берегам которого прикладываются усилия, эквивалентные действию пластически деформированного материала. [43]

Предельная пластическая деформация или степень пластической деформации, предшествующая разрушению, связана с жесткостью напряженного состояния. С увеличением жесткости напряженного состояния уменьшается степень деформации сдвига, предшествующая разрушению. Согласно теории В. П. Колмогорова [145], а также в соответствии с результатами исследований варьирование скорости деформирования материала или температуры испытаний относительно тестовых условий опыта приводит к эквидистантному смещению зависимости объема пластически деформированного материала от степени стеснения пластической деформации, определенной расчетным путем для тестовых условий опыта. Это означает, что для различных условий нагружения, отличающихся от тестовых условий опыта, роль температурно-скоростной характеристики внешнего воздействия может быть оценена через безразмерный коэффициент, являющийся коэффициентом масштаба. [44]

В зоне выше точки С наблюдаются только весьма быстрые хрупкие разрушения, так как разрушению детали не предшествуют пластические макродеформации, и наблюдается только узко локальная пластическая деформация у края развивающейся трещины, скорость продвижения которой может достигать значения о. Время, необходимое для разрушения очень мало, так как диффузионные процессы накопления повреждения ускоряются благодаря высокому местному напряжению. Несмотря на сокращение времени для разрушения повышение температуры материала замедляет развитие трещины, так как при этом Апл увеличивается, а т уменьшается, что приводит к увеличению критического объема напряженного материала и расширению зоны пластически деформированного материала у края развивающейся трещины. [45]

Страницы: 1 2 3 4