Порошковый полимерный материал
Cтраница 2
При переходе порошкового полимерного материала в монолитную пленку протекает ряд физико-химических процессов, из которых наиболее характерным является усадка. [16]
Преимущество газопламенного напыления порошковых полимерных материалов по сравнению с жидкими лакокрасочными материалами состоит в том, что в этом способе не применяются растворители. Это дает значительную экономию и улучшает условия труда; кроме того, отпадает необходимость в сушке покрытия. [17]
С ростом выпуска порошковых полимерных материалов неизбежно совершенствуются и технические приемы их нанесения. Об этом свидетельствуют, в частности, прошедшая в 1968 г. в Ганновере ( ФРГ) выставка оборудования для получения покрытий [336], а также обширная литература [337-339], касающаяся новых линий и установок для напыления порошков. [18]
Покрытия на основе порошковых полимерных материалов обладают высокими диэлектрическими свойствами. [19]
Новое в технологии порошковых полимерных материалов и покрытий. [20]
С ростом выпуска порошковых полимерных материалов неизбежно совершенствуются и технические приемы их нанесения. Об этом свидетельствуют, в частности, прошедшая в 1968 г. в Ганновере ( ФРГ) выставка оборудования для получения покрытий [336], а также обширная литература [337-339], касающаяся новых линий и установок для напыления порошков. [21]
Основным способом окраски порошковыми полимерными материалами является нанесение покрытий в электрическом поле. Процесс может быть как ручным, так и автоматизированным. При ручном распылении наибольшее количество вредных веществ выделяется в воздух рабочей зоны в виде пыли. Запыленность воздуха в зоне дыхания ( табл. 10.5) превышает ПДК ( 5 мг / м3) в 3 раза и более. Автоматизированные способы нанесения покрытий порошковыми полимерными материалами в специальных камерах позволяют уменьшить концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны до ПДК и менее. [22]
Основным способом окраски порошковыми полимерными материалами является нанесение покрытий в электрическом поле. Процесс может быть как ручным, так и автоматизированным. При ручном распылении наибольшее количество вредных веществ выделяется в воздух рабочей зоны в виде пыли. Запыленность воздуха в зоне дыхания ( табл. 10.5) превышает ПДК ( 5 мг / м3) в 3 раза и более. Автоматизированные способы нанесения покрытий порошковыми полимерными материалами в специальных камерах позволяют уменьшить концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны до ПДК и менее. [23]
Питатель установки загружают порошковым полимерным материалом примерно на две трети объема, подсоединяют к сети очищенного и осушенного сжатого воздуха и установку заземляют. [24]
 |
Установка для струйного облива. [25] |
Окраска деталей автомобиля порошковыми полимерными материалами осуществляется в кипящем слое или электрическом поле. Частицы материала взаимодействуют с нагретой деталью и плавятся и осаждаются на ее поверхности. Процесс завершается охлаждением детали на воздухе при комнатной температуре. [26]
При нанесении покрытий из порошковых полимерных материалов на внутреннюю поверхность труб наиболее широко применяют методы струйного нанесения и электростатический. [27]
Конструктивное оформление установок нанесения порошковых полимерных материалов под действием электростатических сил зависит от способа заряда частиц, конфигурации и размеров изделий, номенклатуры и серийности выпуска и других факторов. Наиболее широкое применение нашли три типа установок: камерные, струй-но-электростатические; комбинированные. [28]
Существуют несколько методов нанесения порошковых полимерных материалов: в псевдоожиженном ( кипящем) слое, в электрическом поле, сочетанием двух первых методов, газопламенным и плазменным напылением и другими. Возможно также нанесение порошковых материалов на поверхность изделия, предварительно покрытую клейким веществом. Основными промышленными методами нанесения порошковых полимерных материалов являются нанесение в псевдоожиженном слое, в электрическом поле и газопламенное напыление. [29]
В книге освещаются способы получения порошковых полимерных материалов, принципы составления рецептур и образования покрытий. [30]
Страницы: 1 2 3 4