Cтраница 3
Металлокерамические магниты получаются спеканием порошков из сплавов альни и альнико. [31]
Замечено, что при термической обработке сплава альни на поверхности образцов довольно сильно меняется содержание алюминия и других составляющих, однако при стачивании слоя в 1 - 2 мм эти искажения не имеют места. В других сплавах эти влияния не обнаружены. Более высокие содержания алюминия вызывают потерю стабильности возбуждения спектра. [32]
Для магнитоэластов можно применять молотые сплавы типа альни, ферриты, а также тонкие порошки железокобальтовых сплавов. [33]
Еще более высокими магнитными свойствами обладает сплав альни, содержащий никель, алюминий и медь. [34]
Наибольшее промышленное значение имеют металлокерами-ческие магниты типа Альни ( Al Ni), Альнико ( Al Ni Co) и Магнико. Изготовление этих магнитов методами порошковой металлургии позволяет получать изделия сложной формы и точных размеров с однородной мелкозернистой структурой и строго выдержанным количеством добавок ( Со, Си, Ti, Zr, Si), повышающих магнитные свойства. [35]
Из группы металлокерамических спеченных магнитов наиболее важными являются альни и альнико. Эти сплавы очень хрупки и тверды, их нельзя обрабатывать резанием. В связи с этим более выгодно готовить магниты небольших размеров методами порошковой металлургии, а не литьем. Прочность благодаря мелкозернистости значительно выше, чем у литых сплавов. [36]
Для изготовления постоянных магнитов применяют специальные сплавы ( альни, альнико, магнико), обладающие очень высокими магнитными свойствами. [37]
![]() |
Схема универсального коллекторного двигателя ( УКД ( а и его механические характеристики ( б. [38] |
При применении более дешевого магнитотвердого материала, например Альни ( Al - Ni - Fe), имеющего более узкую петлю гистерезиса, для повышения рабочего вращающего - момента ротор делают с явно выраженными полюсами. Такой двигатель называют реактивно-гистерезисным. [39]
Некоторые стандартные железоникельалюминиевые сплавы, например АНЗ типа альни и АНК04 типа альнико, из которых изготовляются магниты, приведены в табл. 34, где дан их состав, термическая обработка и магнитные свойства. [40]
В современных индукторах постоянные магниты изготавливаются из сплавов альни, альниси, альнико и часто имеют форму прямоугольников. [41]
![]() |
Путь тока в измерительном механизме магнитоэлектрической системы. [42] |
Постоянный магнит NS изготавливается из высококачественных никельалюминийкобальтовых сталей ( альни, альнико, магнико) с большой удельной магнитной энергией и позволяет получить в зазоре индукцию порядка 2 000 - 3 000 гс. [43]
Металлокерамический метод производства магнитов из таких металлических сплавов, как альни, кунико и др., имеет ряд преимуществ по сравнению с обычными методами. [44]
Сплав альни с добавкой кремния называли альниси, а сплав альни с кобальтом - альнико; сплав альнико с содержанием кобальта 24 % - магнико. Каждый из этих сплавов теперь имеет марку, состоящую из букв и цифр, однако в заводских чертежах иногда можно встретить и прежние названия сплавов. [45]