Микропористый материал

Cтраница 2

Согласно Оккерсу [162], удельная поверхность в микропористых материалах не может быть определена, если радиус микропоры оказывается менее 12 А. [16]

Разновидностью пенопластов, полученных из поливинилхлорида, являются микропористые материалы. Для получения такого материала [540] непластифицированный поливинилхлорид перемешивают с наполнителем - крахмалом или измельченной солью с добавлением растворителя или пластификатора для придания массе тестообразной консистенции. [17]

Материалом для сепараторов служит дерево, стекло-войлок и микропористые материалы мипор и мипласт. [18]

При детальных исследованиях влияния качества ПВХ на свойства микропористых материалов [135, 136] было установлено, что из используемых для спекания ПВХ различных марок наиболее технологичными являются продукты эмульсионной полимеризации с частицами сферической формы. Полимер, полученный суспензионным способом, с частицами хлопьевидной формы размером 150 - 170 мкм при спекании проявляет склонность к значительной усадке, что приводит к короблению листов, неравномерной пористости и образованию трещин большого диаметра. Температура сплавления частиц существенно влияет на свойства готового материала: чем она выше, тем крупнее поры и меньше электрическое сопротивление листов. В частности, для получения мелкопористых материалов температуру поддерживают в пределах 90 - ПО, крупнопористых - - 5 125 - 135 С. [19]

Валик более простой конструкциии, выполненный из цигейки или микропористого материала, погружается, как и кисть, в ведерко с краской. При окрашивании вертикальных поверхностей, например, стены, водят валиком вверх и вниз, передвигая его слева направо до израсходования краски, а затем движением валика без краски в обратном направлении - справа налево - равномерно распределяют нанесенную краску. [20]

Максимальный и средний диаметр пор определяют, как для микропористых материалов ( см. стр. [21]

Химическую аппаратуру из керамики, графита, древесины и других микропористых материалов пропитывают расплавленным битумом или раствором феноло-формальдегидных и других смол, которые плотно закрывают поры и создают не только хорошую газонепроницаемость, но и придают материалам более высокие антикоррозионные и механические свойства. [22]

При правильно выбранных режимах ( вспенивания удается получить однородные по структуре микроячеистые и микропористые материалы в широком интервале объемных весов. [23]

Возможно хранение водорода в инкапсулированном виде в цеолитах и в ряде других микропористых материалах. [24]

В сорбционных гигрометрах используется изменение физических свойств сорбционных материалов ( керамики, микропористых материалов, окиси алюминия и др.) от содержания в них влаги, которое определяется влажностью газа. Как правило, с изменением влагосодержания изменяется либо электрическое сопротивлеие, либо емкость, либо тангенс диэлектрических потерь, либо какой-нибудь другой параметр измерительного преобразователя. Измерительная схема прибора определяется выходным сигналом измерительного преобразователя. [25]

Существующие способы снижения плотности цементных растворов путем их аэрирования, введения глинопорошка, микропористых материалов неуниверсальны, к тому же обусловливают снижение прочности и ряда других показателей. Для обеспечения подъема цементного раствора на большую высоту в глубоких и сверхглубоких скважинах с высокой забойной температурой необходимо создание специальных облегченных вяжущих. Реологические показатели цементных растворов часто не обеспечивают достаточно полное вытеснение бурового раствора из-кольцевого пространства, удаление глинистой корки. [26]

Пластины, применяемые для изготовления сухозаряженных батарей, собираемых с сухими сепараторами из синтетических микропористых материалов, формировочному разряду не подвергаются, а если и подвергаются, то небольшой продолжительности ( 5 - 10 мин. [27]

Выделение в процессе отверждения газообразных продуктов может быть использовано для вспенивания полимера и образования микропористого материала. [28]

Опыты показали, что макропористые аниониты имеют меньший ( на 50 %) расход отмывочной воды, чем микропористый материал; остаточные величины кремне - и солесодер-жания меньше и постоянны в течение рабочего цикла. Опыты по удалению органических веществ при о-бычной регенерации и раствором 10 % NaCl 20 % NaOH ( 35 - 40 С), а окислов Fe 10 % - ной НС1 ( а затем щелочным раствором соли) показали, что для очистки обоих типов анионитов обычной регенерации недостаточно и необходимо периодически промывать их указанными выше растворами. Максимальная обменная емкость всех анионитов после пропуска 27000 м3 / м3 снизилась на. Это снижение не устранялось щелочно-солевыми промывками, так как, вероятно, произошло самоокисление ионитов. Таким образом, макропористые аниопиты требуют меньшего расхода промывочной воды, лучше обескремнивают воду и дают фильтрат с постоянной1 электропроводностью. Оба типа анионитов загрязняются органическими веществами и железом и требуют специальной периодической промывки, помимо обычных регенераций. [29]

Принципиальная схема измерения э. д. с. чувствительного элемента методом статической компенсации. [30]

Страницы: 1 2 3 4